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危险化学品存储管理操作规程

一、总则

危险化学品的存储管理是企业安全生产工作的重要组成部分，直接关系到人员安全、财产安全和环境安全。为规范危险化学品的存储行为，预防和控制各类事故的发生，特制定本规程。本规程依据国家相关法律法规及标准，结合实际存储需求，旨在为危险化学品的存储提供一套系统、科学、安全的操作指引。凡涉及危险化学品接收、存放、保管、发放等环节的部门及人员，均须严格遵守本规程。

二、责任主体与职责

危险化学品存储管理实行“谁主管、谁负责”的原则。企业主要负责人对本单位危险化学品存储安全负总责。安全管理部门负责监督本规程的执行与日常检查；仓储管理部门具体承担危险化学品的接收、存储、保管和发放工作，并对存储过程中的安全负直接责任；相关操作人员须经专业培训合格后方可上岗，严格按照规程进行操作。

三、存储场所的基础条件

（一）选址与建筑要求

存储场所应选择在远离火源、热源、水源及人员密集区域的位置，地势宜高且干燥，避免低洼积水。建筑物的耐火等级、结构形式应符合所存化学品的危险特性及相关规范要求，具备良好的通风、采光条件，并设置必要的泄压、防火、防爆、防雷、防静电、防腐、防潮、防虫、防盗等设施。

（二）区域划分与标识

存储场所内部应根据化学品的危险特性进行分区、分类、分库存储。不同类别、不同性质的化学品之间应保持必要的安全距离。区域划分应清晰明确，并设置醒目的安全警示标识，标明化学品名称、危险性类别、应急处置措施及责任人等信息。

（三）设施配置

1.通风与温控：根据化学品特性，配备自然通风或强制通风系统。对温湿度有特殊要求的化学品，应设置相应的调温、调湿设备，并确保其运行正常。

2.消防设施：按规范配置足够数量且有效的消防器材，如灭火器、消防沙、消防水带等，并定期检查维护。易燃易爆化学品存储区应设置防爆型灯具及开关。

3.泄漏处理：配备必要的泄漏处理工具和吸附材料，如泄漏应急包、吸油棉、沙土等，并设置专用的泄漏收集区域。

4.电气安全：电气设备及线路的安装、使用应符合防爆、防腐等安全要求，并定期检测。

四、危险化学品入库管理

（一）验收

化学品入库前，保管员须严格核对品名、规格、数量、生产日期、保质期、生产厂家等信息，检查包装是否完好无损、有无泄漏、标签是否清晰完整。对于性质不明或包装破损的化学品，严禁入库。

（二）登记

验收合格的化学品，应及时登记入账，详细记录其名称、规格、数量、来源、入库日期、批次号及存放位置等信息，做到账物相符，可追溯。

（三）存放

1.分类存放：严格按照化学品的危险特性分类存放，如爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品等，不得混存混放。

2.隔离存放：对于相互接触能引起燃烧、爆炸或产生有毒有害物质的化学品，必须采取有效的隔离措施，确保安全距离。

3.堆垛要求：堆垛应稳固整齐，符合“五距”要求（顶距、灯距、墙距、柱距、垛距），便于通风、检查和应急处理。垛高应符合规定，不超存储设施的承载能力。

4.容器管理：化学品应存放在原装容器或专用的、耐腐蚀、不渗漏的容器内，容器盖须拧紧密封。

五、存储作业的具体操作规范

（一）日常检查与维护

1.保管员应每日对存储区域进行巡查，检查化学品有无泄漏、变质、包装破损，消防设施、通风设备、温控设备等是否完好有效，安全警示标识是否清晰。

2.定期对存储的化学品进行盘点，确保账物相符。对过期、变质、废弃的化学品，应及时上报并按规定程序处理。

（二）温湿度控制

根据所存化学品的特性，严格控制存储环境的温度和湿度。夏季应采取降温措施，冬季注意防冻，潮湿季节加强通风除湿。

（三）出入库管理

1.化学品出库时，须凭经审批的领料单进行发放，严格核对品名、规格、数量，确保准确无误。

2.对于剧毒化学品、易制爆危险化学品等特殊管控化学品，应严格执行“双人收发、双人保管”制度。

3.记录出入库情况，及时更新库存信息。

（四）人员防护

操作人员在进行化学品接收、搬运、发放等作业时，必须根据化学品的危险特性佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防毒面具、防护服、防护手套等。

（五）操作行为规范

1.严禁在存储区域内吸烟、动火、使用明火或进行可能产生火花的作业。确需动火作业的，必须办理动火审批手续，并采取严格的安全防范措施。

2.禁止在存储区域内饮食、饮水或进行其他与工作无关的活动。

3.装卸、搬运化学品时，应轻拿轻放，严禁碰撞、拖拉、翻滚，防止包装破损泄漏。

4.存储区域内的工具、设备应专用，避免交叉污染。

六、应急准备与响应

（一）应急预案

企业应制定危险化学品存储事故应急预案，明确应急组织机构、职责、应急程序、处置措施和联系方式等。预案应定