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公司露天采矿挖掘机司机工艺操作规程

文件名称：公司露天采矿挖掘机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿挖掘机司机的日常操作。规程旨在确保挖掘机操作安全，预防事故发生，提高工作效率。司机应严格遵守本规程，保证人身安全和设备完好。规程涉及挖掘机启动、运行、维护、停机等全过程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）司机必须佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止脱落。

（2）操作时必须穿着合适的工作服，避免衣物卷入机器。

（3）佩戴防护眼镜，防止石块或灰尘进入眼睛。

（4）使用耳塞或耳罩保护听力，减少噪音干扰。

（5）操作过程中，如需攀爬或作业于高处，必须系好安全带。

2.设备启机前的检查：

（1）检查挖掘机外观，确保无明显的损坏或变形。

（2）检查燃油、润滑油、冷却液等液体水平，不足时及时添加。

（3）检查液压系统，确保无泄漏，油路畅通。

（4）检查轮胎气压，确保符合规定要求。

（5）检查驾驶室门窗、座椅及安全带，确保正常使用。

（6）启动发动机，检查发动机运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备：

（1）检查作业区域是否存在危险物品，如油桶、电缆等，及时清理。

（2）确认作业区域边界，设置警示标志，防止无关人员进入。

（3）检查挖掘机行走路线，确保路面平整，无障碍物。

（4）在挖掘机作业区域设置安全员，负责监督和指挥。

（5）根据挖掘机作业需求，调整挖掘机停放位置，确保操作方便。

（6）检查挖掘机周围环境，如边坡稳定性、排水系统等，确保安全作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动挖掘机，预热发动机，检查仪表显示是否正常。

（2）调整座椅，确保舒适度，检查所有操作按钮和开关。

（3）打开灯光，检查照明系统是否正常。

（4）进行机械部件的初次检查，包括液压系统、传动系统等。

（5）缓慢升起斗杆，检查是否有异常声响或振动。

（6）进行试运行，确保挖掘机能够平稳移动。

（7）根据作业计划，开始挖掘作业，注意挖掘深度和角度。

（8）作业过程中，保持挖掘机稳定，避免大幅度摇晃。

（9）完成挖掘作业后，缓慢放下斗杆，收起铲斗。

（10）关闭发动机，进行日常维护和检查。

2.特殊工序操作规范：

（1）在狭窄或复杂地形作业时，需特别小心，控制好挖掘机速度和转向。

（2）在挖掘深坑或进行地下作业时，必须使用支撑结构，确保作业安全。

（3）在挖掘大型石块时，应先进行预挖掘，避免直接撞击损坏机器。

（4）在高温或低温环境下作业，需采取相应措施，如调整工作时间和休息时间。

3.异常工况处理方法：

（1）若发现挖掘机异常振动，应立即停车检查，查找原因并排除。

（2）发动机出现故障时，应立即停车，关闭发动机，避免火源，联系维修人员。

（3）液压系统泄漏，应立即停车，关闭发动机，切断液压系统，防止油液扩散。

（4）斗杆或铲斗卡住，应先关闭发动机，然后尝试手动解除卡住物，如无法解决，联系维修人员。

（5）在紧急情况下，如设备失控或出现人员受伤，应立即按下紧急停车按钮，并迅速采取相应救援措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：正常工况下，发动机应运行平稳，无异常噪音，油压和水温在规定范围内。

（2）液压系统：液压油温应保持在45℃至65℃之间，油压稳定，无泄漏现象。

（3）传动系统：无异常噪音，各传动部件无磨损痕迹，齿轮油液位正常。

（4）行走系统：行走平稳，无异常震动，轮胎气压符合要求。

（5）电气系统：照明系统、仪表盘显示正常，无跳闸或短路现象。

2.典型故障现象：

（1）发动机过热：可能导致发动机性能下降，甚至损坏，表现为水温升高、冷却液消耗过多。

（2）液压系统压力低：可能由于泄漏、油泵故障或油路堵塞引起，表现为挖掘无力、动作缓慢。

（3）行走系统异常：可能是轮胎气压不当、传动链条松紧度不合适或行走机构损坏所致。

（4）电气系统故障：可能导致灯光不亮、仪表盘指示不准确、设备无法启动等问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）每日作业前，对挖掘机进行全面检查，确保各系统处于正常状态。

（2）作业过程中，密切观察仪表盘显示，注意发动机水温、液压油温、油压等参数。

（3）定期检查液压油、齿轮油和冷却液，确保油液清洁，油位在规定范围内。

（4）注意挖掘机各部件的工作声音，如有异常，立即停车检查。

（5）定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在故障。

（6）如发现设备故障，应立即停止作业，按操作规程进行故障排除或报修。

（7）状态监测记录应详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果和维修情况等。

五