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公司乳品干燥工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司乳品干燥工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品干燥工在乳品干燥过程中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有从事乳品干燥工作的员工。规程旨在确保员工在干燥作业中的安全与健康，保护环境，减少事故和污染风险。员工应严格遵守本规程，确保生产安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地固定在头部。

b.穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

c.使用防尘口罩，确保呼吸空气的清洁。

d.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

e.配戴护目镜或面罩，保护眼睛不受飞溅物伤害。

f.根据工作环境佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

c.检查干燥机内部是否有异物，清理可能影响干燥效果的杂物。

d.检查加热元件、传动装置、轴承等关键部件是否正常运行。

e.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查冷却系统是否正常，确保设备在高温条件下能及时散热。

g.检查控制系统是否正常，确保操作准确无误。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物质。

b.检查地面是否平整，如有积水或凹凸不平，应及时处理。

c.确保作业区域内通风良好，保持空气流通。

d.设置警示标志，提醒员工注意安全。

e.检查消防设施是否齐全，确保其正常运作。

f.根据作业需求，准备相应的辅助工具和材料。

g.对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.穿戴好个人防护装备，进入干燥车间。

b.检查设备状态，确保一切正常。

c.启动干燥机，逐步提高温度至设定值，同时启动冷却系统。

d.将乳品原料按照规定的比例和顺序加入干燥机。

e.监控干燥过程，包括温度、湿度、干燥时间等参数。

f.干燥完成后，关闭加热器和冷却系统。

g.停机后，进行设备清洁和维护。

h.记录操作过程中的关键数据，包括原料使用量、设备运行状态等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的乳品原料，操作前需进行严格的防火防爆措施。

b.在处理含有有害物质的乳品时，必须佩戴防毒面具和手套。

c.对于需要高温处理的原料，要确保干燥机内部温度均匀，避免局部过热。

d.在进行干燥工艺调整时，需由专业人员进行，并严格按照操作手册执行。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如温度过高或过低，应立即停止设备运行，查找原因并解决。

b.若出现泄漏或火灾隐患，应立即启动应急预案，疏散人员并报警。

c.在处理紧急情况时，应优先考虑人员安全，避免直接接触可能有害的液体或气体。

d.对于设备故障，应按照设备维护保养计划进行维修，确保设备恢复正常运行。

e.在恢复生产前，应进行全面的安全检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：干燥机内部温度应保持在设定的范围内，通常为40-60℃，具体温度根据乳品特性进行调整。

b.湿度：干燥机内部湿度应控制在合理的水平，以防止乳品变质或干燥不均匀。

c.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

d.压力：干燥机压力应保持恒定，压力波动不应超过正常工作压力的±5%。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于国家规定的工业噪音标准。

f.电压：供电电压应稳定，波动范围应控制在±5%以内。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行过程中，若发现设备温度异常升高，可能是加热器故障或冷却系统受阻。

b.异常震动：设备运行中出现剧烈震动，可能是轴承损坏或设备安装不当。

c.电流异常：电流突然增大或减小，可能是电气线路故障或设备内部短路。

d.压力波动：设备压力频繁波动，可能是管道泄漏或阀门损坏。

e.噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能是轴承磨损或传动装置故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、湿度、电流、压力等。

b.使用温度计、湿度计、电流表、压力表等工具进行现场监测。

c.对监测数据进行分析，及时发现并处理异常情况。

d.记录监测数据，用于设备维护和故障分析。

e.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良