煤矿智能开采员岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤矿智能开采员岗位应急处置操作规程

文件名称：煤矿智能开采员岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤矿智能开采员在执行岗位任务过程中遇到突发情况的应急处置。旨在提高智能开采员应对突发事件的能力，确保人员安全和生产设备正常运行。通过规范操作流程，实现快速、有序、有效的应急处置，降低事故损失。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：智能开采员必须佩戴符合国家标准的防护帽、安全带、防尘口罩、防噪声耳塞、绝缘手套等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对智能开采设备进行彻底检查，包括但不限于控制系统、传感器、通信系统、通风系统等，确保设备处于良好工作状态。

3.环境要求：

a.操作区域应保持通风良好，空气质量符合国家相关标准。

b.操作区域应保持整洁，无障碍物，确保操作人员通行畅通。

c.操作现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作现场应有应急物资储备，如急救包、灭火器等。

4.个人准备：

a.智能开采员应熟悉本规程和操作流程，了解设备性能和应急处置措施。

b.操作前，智能开采员应检查自身身体状况，确保能够胜任工作任务。

c.操作过程中，智能开采员应保持警惕，注意观察设备运行状态和现场环境变化。

5.信息沟通：

a.智能开采员应与现场其他工作人员保持良好沟通，确保信息畅通。

b.遇到突发情况，智能开采员应立即向上级汇报，并按照规定程序采取应急处置措施。

6.培训与考核：

a.智能开采员应定期参加应急培训和考核，提高应急处置能力。

b.培训内容包括应急处置知识、实际操作演练等，确保智能开采员具备应对突发事件的能力。

三、操作步骤

1.确认启动条件：在操作前，智能开采员需确认所有设备均已按规程进行自检，系统状态正常，现场环境安全，所有人员已穿戴好防护用品。

2.启动设备：依次启动通风系统、传感器、控制系统，确保各系统协调运行。

3.监控系统运行：通过监控屏幕实时观察设备运行状态，注意传感器数据变化，确保各项参数在正常范围内。

4.操作执行：根据生产需求，通过控制系统调整开采速度、方向等参数，确保开采作业平稳进行。

5.交互操作：与地面指挥中心保持通信，根据指挥指令调整操作策略。

6.故障处理：

a.发现异常情况时，立即停止操作，分析故障原因。

b.根据故障类型，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、关闭相关设备等。

c.若无法自行处理，立即上报，等待专业人员进行维修。

7.紧急停止：在紧急情况下，按下紧急停止按钮，迅速切断电源，确保人员安全。

8.操作记录：操作完成后，智能开采员需详细记录操作过程、设备状态、故障处理等信息，以便后续分析。

9.关闭设备：操作结束后，依次关闭控制系统、通风系统、传感器等设备，确保设备处于待机状态。

10.检查现场：操作结束后，对现场进行检查，确保无遗留隐患，确认安全后再离开作业区域。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传感器数据稳定，显示正常，无报警信号。

c.控制系统响应迅速，操作指令执行准确无误。

d.通风系统运行正常，空气质量符合标准。

e.通信系统畅通，与地面指挥中心信息传递无障碍。

f.电力供应稳定，无电压波动或中断现象。

2.异常状态：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

b.传感器数据异常波动，可能存在传感器损坏或信号干扰。

c.控制系统响应迟缓或无法执行指令，可能存在软件故障。

d.通风系统风力不足或风向异常，可能存在通风故障。

e.通信系统信号中断或延迟，可能存在通信设备故障。

f.电力供应不稳定，出现电压波动或中断，可能存在电力系统问题。

3.异常处理：

a.发现设备异常状态，立即停止操作，避免扩大故障。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、关闭相关设备等。

c.如无法自行处理，立即上报，等待专业技术人员进行检查和维修。

d.在设备恢复正常前，不得进行任何操作，确保人员安全。

4.预防措施：

a.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

b.加强设备监测，及时发现并处理潜在故障。

c.提高操作人员的技术水平，确保正确操作设备。

d.建立设备故障档案，分析故障原因，预防类似故障再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：验证设备各功能模块是否按设计要求正常工作。

b.性能测试：评估设备在特定负载下的性能指标，如速度、精度、稳定性等。

c.安全测试：检查设备在各种异常情况下的安全保护功