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电力工程现场监测技术与安全措施

电力工程的现场实施，往往伴随着复杂的环境、多样的工序以及潜在的风险，其安全稳定运行直接关系到工程质量、进度乃至人员生命财产安全。在这一背景下，现场监测技术的精准应用与安全措施的严格执行，构成了保障工程顺利推进的两大支柱。本文将从实际应用角度出发，探讨当前电力工程现场常用的监测技术及其在安全管理中的具体措施，以期为相关从业者提供参考。

一、电力工程现场监测技术的核心应用

现场监测技术是工程“千里眼”与“顺风耳”，通过对关键参数的实时捕捉与分析，为工程决策提供数据支撑，及时预警潜在风险。

（一）设备状态监测技术

电力设备在运行或安装调试过程中，其状态参数的变化是判断设备健康状况的直接依据。例如，变压器作为变电站的核心设备，其油温、油位、局部放电以及铁芯接地电流的监测至关重要。传统的离线检测虽能提供一定数据，但实时性不足。当前，在线监测系统已得到广泛应用，通过内置或外置传感器，结合光纤传感、超声波、红外热成像等技术，可连续采集设备的温度分布、振动信号、气体组分等数据。这些数据通过无线或有线方式传输至后台分析系统，经过算法模型处理，能够早期识别设备内部的潜伏性故障，如绝缘老化、接触不良等，从而避免突发性事故的发生。

对于高压输电线路，杆塔倾斜、导线弧垂、微风振动以及绝缘子污秽度的监测同样不可或缺。利用GPS或北斗定位技术结合倾角传感器，可以实时掌握杆塔的姿态变化，预警覆冰、大风等恶劣天气可能引发的倒塔风险。而导线弧垂监测则关系到线路的安全距离，确保在不同气象条件下导线不会对下方物体或地面造成安全隐患。

（二）施工过程监测技术

在电力工程施工阶段，尤其是大型设备吊装、杆塔组立、基础浇筑、电缆敷设等关键工序，过程监测是保障施工安全与质量的关键。以大型变压器吊装为例，除了对吊装设备（如吊车、钢丝绳）的常规检查外，还需对吊装过程中的受力情况、设备姿态进行实时监控。通过在吊点、吊具关键部位安装应力传感器和倾角传感器，可动态监测吊装过程中的应力变化和设备倾斜角度，一旦超出预设阈值，系统立即发出警报，便于指挥人员及时调整吊装方案，防止设备损坏或倾覆。

在杆塔组立或基础施工中，地基沉降、杆塔结构的应力应变监测是重点。采用高精度的位移传感器和应变片，结合数据采集仪，可以实时跟踪基础沉降量和杆塔关键部位的受力情况，确保施工过程符合设计要求，避免因地基不稳或结构过载导致的安全事故。对于深基坑开挖等作业，边坡稳定性监测同样重要，通过测斜仪、沉降仪等设备，及时掌握边坡变形趋势，为支护方案调整提供依据。

（三）环境与安防监测技术

电力工程现场环境复杂多变，环境参数的监测对于保障施工人员健康和设备正常运行意义重大。例如，在地下电缆敷设或受限空间作业时，需对空气中的氧气含量、有毒有害气体浓度进行实时监测，防止人员缺氧或中毒。温湿度、风力、降水等气象条件监测，则能为户外作业安排提供参考，规避恶劣天气带来的风险。

此外，视频监控与人员定位技术也成为现场安防管理的重要手段。高清视频监控系统可实现对施工现场的全方位覆盖，便于管理人员远程掌握现场动态，及时发现违章作业或异常情况。人员定位技术则通过佩戴定位标签，实现对施工人员的区域管控和实时位置追踪，在发生紧急情况时，有助于快速定位人员位置，提高应急救援效率。

二、电力工程现场安全措施的体系构建与执行

安全措施是电力工程现场管理的底线要求，需要构建一套涵盖事前预防、事中控制、事后处置的完整体系，并确保各项措施落到实处。

（一）强化组织管理与责任落实

建立健全安全生产责任制是首要任务，明确从项目经理到一线作业人员的各级安全职责，确保“人人有责、各负其责”。成立专门的安全管理机构或配备专职安全员，负责现场安全监督、检查与培训工作。在工程开工前，必须编制详细的安全专项施工方案，针对高风险作业如带电作业、高处作业、动火作业等，还需制定专项安全技术措施，并履行审批手续。

定期开展安全教育培训与技术交底，是提升全员安全意识和操作技能的关键。培训内容应包括安全法律法规、操作规程、危险源辨识、应急处置等。技术交底则需结合具体工序，将安全注意事项、防护措施等明确告知作业人员，确保其清楚掌握作业风险及控制方法。

（二）严格作业过程安全控制

进入施工现场，必须严格执行“两穿一戴”（穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽）等基本安全规定，并根据作业类型配备相应的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全带、防护眼镜等，且确保其符合安全标准并正确使用。

针对不同作业场景，采取针对性的安全控制措施。例如，高处作业必须设置牢固的作业平台和防护栏杆，作业人员必须系挂安全带，严禁上下抛掷工具材料。动火作业前，需清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，并办理动火许可手续，必要时设专人监护。临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求，严禁私拉乱接，电动