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非织造布调浆工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：非织造布调浆工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布调浆工岗位，旨在保障调浆工在作业过程中的职业健康与安全，确保生产顺利进行。规程内容包括调浆设备操作、化学品管理、个人防护、安全操作程序及应急预案等，以确保员工在生产过程中的身体健康和生命安全。通过规范操作，降低事故发生率，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调浆工在操作前必须穿戴适当的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防化学品工作服、防静电鞋等，以确保在操作过程中受到有效保护。

2.设备检查：操作前应检查调浆设备是否处于良好状态，包括电机、泵、搅拌器、控制系统等是否正常工作，确保无漏电、漏液现象。检查设备是否清洁，避免杂质影响产品质量。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

4.物料准备：检查调浆所需的原材料是否齐全，质量符合要求。化学品应按照规定储存，避免阳光直射和高温环境，确保化学品标签清晰可见。

5.工作台面：确保工作台面干净整洁，无杂物，以便于操作和观察。操作前应准备好必要的工具和量具，如量杯、搅拌棒、温度计等。

6.人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉调浆工艺流程和安全操作规程。操作前应确认操作人员身体状况良好，无不适感。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和急救措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

8.环保要求：操作过程中应遵守环保规定，合理处理废水、废气和固体废弃物，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：打开调浆设备电源，确保所有设备部件正常运转，检查是否有异常噪音或振动。

2.添加原料：根据配方要求，将水或其他溶剂倒入调浆桶中，然后按顺序加入非织造布原料，避免直接接触化学品。

3.搅拌混合：启动搅拌器，以慢速开始搅拌，逐渐提高速度至正常工作速度，确保原料充分混合均匀。

4.控制温度：使用温度计监测混合液的温度，根据工艺要求调整加热或冷却系统，保持温度稳定。

5.调整浓度：通过添加或减少原料，调整混合液的浓度至预定标准，确保产品质量。

6.检查质量：在混合过程中，定期取样检查浆料的均匀性、浓度和粘度，确保符合质量标准。

7.停止搅拌：达到预定浓度和质量标准后，关闭搅拌器，让浆料静置一段时间，以便充分沉淀。

8.装桶储存：将调好的浆料倒入专用储桶中，避免污染，确保储存环境干燥、通风。

9.清洁设备：操作结束后，关闭所有设备，进行彻底清洁，以防止化学品残留和交叉污染。

10.记录操作：详细记录操作过程中的关键数据，如原料用量、温度、浓度等，以备后续分析和质量追溯。

11.安全检查：在操作前后进行安全检查，确保所有操作符合安全规程，无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动后，各部件运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机、泵、搅拌器等主要部件工作正常，无漏电、漏液现象。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常，无错误代码。

-传动部件润滑良好，无明显的磨损或损坏。

-传感器和监测仪器读数准确，与实际操作相符。

-通风系统运行正常，无堵塞或损坏。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等均处于良好状态。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能指示轴承、齿轮或传动带等部件存在问题。

-电机或泵出现漏电或漏液，需要立即停止设备，检查并修复。

-控制系统出现故障，如响应缓慢、显示错误或停止工作，应立即断电，查找故障原因。

-传动部件出现磨损或损坏，可能导致设备过热或性能下降，需及时更换或修理。

-传感器或监测仪器读数不准确，可能影响操作决策，需校准或更换。

-通风系统堵塞或损坏，可能导致设备过热，影响操作安全，需清理或更换。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩损坏，需立即更换并确保安全。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行必要的检查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可重新启动。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和应急处理措施，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用标准测试工具，如粘度计、温度计、浓度计等，对调浆液的粘度、温度和浓度进行测量。

-对浆料的均匀性进行观察，确保没有明显的分层或杂质。

-通过目测或显微镜检查，确保浆料中非织造布纤维的分散性。

-检查浆料的流动性，确保其在输送和喷