循环机设备维护指南.pdfVIP

2DZ循环机机维护检修规程

1完好原则

1.1零、部件

主辅机的零、部件完整洁全、质量符合规定。

仪表、器、信号、联锁和多种安全装置、自动调整装置齐全完整、

敏捷、精确。开表率、信号及联锁装置投运率达100%,器定期检测

10()%。

基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。每组螺栓规格统

一，螺纹外露1—3扣。

管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合

规定。

防腐、保温、防冻设施完整、有效。

1.2运行性能

设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合规定，实行“五定”、三级

过滤二

无异常振动和松动、杂音等现象。

各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程规定。

生产能力到达铭牌出力或查定能力。

1.3技术资料

有产品合格证、质量证明书、使用阐明书、总装配图。

有安装、试车、验收资料。

设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、精确。

设备运转时间和合运转时间有记录、精确率100%o

设备易损件有图样。

设备操作规程、维护检修规程齐全。

2设备维护

2.1平常维护

严格按操作规程启动、运转与停车，并做好记录。

严格执行“设备润滑管理制度”，按规定补充润滑油，发现油质量

不符合使用规定时，应更换润滑油。

检查循环油泵和注油器工作状况，保持油泵压力在0.10〜0.30MPa。

随时检查轴承温度，准时记录，主轴承温度一般不超过65℃。发现

超温要查找原因，及时处理。

随时检查各段压力、温度，按规定做好记录。发现异常，及时查找

原因，进行处理。

冷却水压力不得低于0.2MPa。

设备和现场要常常保持清洁，每班擦一次设备，随时消除跑、冒、

滴、漏。

设备长期不用时，应加油封闭，每周进行一次盘车。

2.2定期检查

定期检查项目、周期、内容、原则见表1。

表1

推荐使用

检修项目周期内容判断原则

仪器

按润滑油技

润滑油三个月油质分析

术原则规定

机身VM—63测

15天振动幅度0.03mm

振动振仪

按计量仪器检查校对精到达仪表性

仪表装置定期检测周

期敏捷程度能参数

安全联销按规定技术

12个月敏捷度

装置条件动作

高压管道测厚焊缝根据压力等级，

12个月UTM—450

冲刷处