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中药茶剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:中药茶剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于中药茶剂生产过程中工岗位的日常操作。目的在于确保员工职业健康、生产安全及环境保护,提高生产效率,降低生产成本,实现可持续发展。通过规范操作流程,减少人为错误和潜在风险,保障员工生命财产安全,保护环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等劳动防护用品,并根据操作要求佩戴防割手套、耳塞等。

2.设备检查:操作前需对生产设备进行彻底检查,确保设备运行正常,无漏电、漏气、漏油等安全隐患。特别是对输送带、搅拌器、干燥机等关键设备进行重点检查。

3.环境要求:生产车间应保持通风良好,温度和湿度适宜,地面干净整洁,无积水、油污等。操作区域应设有警示标志,明确危险区域和操作规范。

4.原料准备:根据生产配方,准确称量各类原料,确保原料质量符合要求。将原料进行预处理,如粉碎、过筛等,以备生产使用。

5.工艺参数设置:根据生产要求,设置设备工艺参数,如温度、湿度、搅拌速度等,确保生产过程稳定。

6.检查工具:准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、剪刀等,以便在操作过程中随时应对突发情况。

7.检查记录:操作前填写操作记录表,记录设备状态、原料情况、工艺参数等信息,以便后续追溯和改进。

三、操作步骤

1.启动设备:按照操作规程,依次开启生产设备,确保设备运行正常,无异常声响或振动。

2.投放原料:将预处理好的原料按照配方比例投入设备,注意投放顺序和速度,避免原料粘附或堵塞设备。

3.搅拌混合:启动搅拌器,均匀搅拌原料,确保原料充分混合,达到均匀一致的质地。

4.加热处理:根据工艺要求,逐步加热原料,控制温度,避免过热或烧焦。

5.干燥:将混合好的原料进行干燥处理,控制干燥时间和温度,确保干燥效果。

6.过筛:干燥后的原料进行过筛,去除杂质和未干燥完全的颗粒。

7.包装:将过筛后的原料进行称重,按照规定包装规格进行包装,确保包装严密无漏。

8.检查:对包装好的产品进行检查,确保外观整洁,无破损或污染。

9.记录:填写生产记录,记录生产日期、批号、原料用量、设备运行状况等信息。

10.关闭设备:完成生产后,依次关闭设备,确保设备处于安全状态。

11.清洁:操作结束后,对设备进行清洁,清除残留物和污染物,保持设备清洁卫生。

12.检查环境:确保生产区域清洁,无废弃物和安全隐患。

关键点:

-严格按照操作规程进行,避免人为错误。

-注意设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告上级。

-严格控制工艺参数,确保产品质量。

-操作过程中,注意个人防护,防止意外伤害。

四、设备状态

在中药茶剂生产过程中,设备状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析:

良好状态:

1.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

2.各传动部件润滑良好,无干涩或过热现象。

3.电气系统正常,无短路、漏电等安全隐患。

4.气路系统畅通,压力稳定,无泄漏。

5.温控系统准确,能够精确控制温度,无波动。

6.输送带运行顺畅,无堵塞或打滑现象。

7.机器各部件紧固,无松动。

8.操作界面显示正常,无错误提示。

异常状态:

1.设备出现震动或噪音,可能是轴承磨损或紧固件松动。

2.电气系统有火花或异味,可能是短路或漏电。

3.气路系统压力异常,可能是阀门故障或泄漏。

4.温控系统不稳定,可能是传感器故障或设定错误。

5.输送带运行不顺畅,可能是物料粘附或设备故障。

6.机器部件松动,可能导致设备损坏或操作不便。

7.操作界面显示异常,可能是软件故障或硬件损坏。

在发现设备异常状态时,应立即停止操作,进行以下处理:

-检查设备,确定故障原因。

-采取必要的维修措施,如更换损坏部件、调整设置等。

-在设备恢复正常后,进行试运行,确保无安全隐患。

-记录故障原因和维修过程,以便后续分析和预防。

保持设备良好状态是保证生产顺利进行的关键,操作人员应定期对设备进行检查和维护。

五、测试与调整

1.测试方法:

-产品质量测试:通过感官检验、理化指标检测等方法,对生产出的中药茶剂进行质量评估。

-设备性能测试:对生产设备进行空载和负载测试,检查设备的稳定性和运行效率。

-环境监测:定期检测生产车间的温度、湿度、空气质量等环境参数,确保符合生产要求。

2.调整程序:

-产品质量调整:根据测试结果,对生产工艺进行调整,如调整原料配比、改进混合工

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