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公司固体树脂版印刷员岗位标准化操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷员岗位的操作。印刷员在执行本规程时应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度。规程旨在确保印刷操作过程中的安全、高效和质量，降低事故风险，保障员工生命财产安全。印刷员需接受专业培训，熟练掌握印刷设备操作技能，熟悉本规程内容，并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，印刷员应穿戴合适的防护服，以防止固体树脂等材料接触皮肤。

-戴上符合标准的防护眼镜，以防固体颗粒飞溅进入眼睛。

-配戴防尘口罩，减少吸入固体树脂粉尘的风险。

-根据操作需要，穿戴防滑鞋，确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统等。

-确认印刷版是否固定牢固，避免操作中发生移位。

-检查油墨罐、清洗设备等辅助设备是否充足且功能正常。

-检查设备各部分是否有异常磨损或损坏，及时进行维修或更换。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持清洁，无杂物，确保操作空间畅通。

-通风良好，确保有害气体和粉尘及时排出。

-确保照明充足，避免因光线不足导致的操作失误。

-地面防滑，避免因湿滑地面导致的人员滑倒。

-定期检查电气线路，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启电源，预热印刷机至设定温度。

-检查印刷版是否安装正确，调整至适当位置。

-按照工艺要求准备油墨，倒入油墨罐中。

-开启印刷机，调整压力和速度，进行试印刷。

-试印刷合格后，进行批量印刷作业。

-印刷过程中，定期检查印刷质量，及时调整参数。

-印刷完成后，关闭印刷机，清理印刷版和设备。

2.特定操作技术规范：

-印刷压力应适中，避免压力过大导致印刷质量下降或设备损坏。

-油墨温度应控制在规定范围内，以保证印刷效果。

-印刷速度应根据印刷材料和印刷质量要求进行调整。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-若印刷版出现错位或损坏，立即停止印刷，更换或修复印刷版。

-若油墨出现质量问题，立即停止使用，更换油墨。

-若操作过程中出现意外伤害，立即采取急救措施，并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-印刷压力和速度稳定，符合设定参数。

-油墨输送顺畅，无阻塞现象。

-通风系统工作正常，无异味或有害气体排放。

-印刷版表面无划痕或损伤，印刷质量良好。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常震动或噪音。

-电气控制系统出现故障，如电源不稳定、报警灯亮等。

-印刷压力不稳定，导致印刷质量下降。

-油墨输送系统堵塞，影响印刷效率。

-通风系统失效，导致空气质量恶化。

3.状态监控方法：

-通过设备操作面板的指示灯和报警系统进行实时监控。

-定期检查设备各部件的工作状态，如油墨罐、传动系统等。

-对印刷质量进行定期评估，以判断设备运行是否正常。

-建立设备维护日志，记录设备的运行状况和故障维修情况。

-定期进行设备保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查印刷机速度是否稳定，与设定值一致。

-观察印刷压力是否均匀，避免局部过压或不足。

-测量油墨粘度，确保在工艺要求范围内。

-监测印刷温度，确保在适宜的工作温度。

-定期检查电气系统的工作电压和电流，确保正常。

2.调整方法：

-若印刷速度不稳定，可通过调整驱动系统的控制参数来校正。

-印刷压力不均匀时，可微调印刷压力控制装置。

-油墨粘度不符时，根据工艺要求调整油墨的温度或成分。

-温度过高或过低时，调整加热或冷却系统。

3.不同工况下的处理方案：

-当遇到油墨干燥不均时，检查油墨的温度和湿度，必要时调整。

-若发现印刷线条模糊，检查印刷版和网纹辊的清洁度，确保无异物。

-在高速印刷时，注意机器的震动和噪音，必要时增加固定装置或调整运行速度。

-在温度变化较大的环境下工作，定期检查机器的热膨胀情况，避免部件因热胀冷缩而损坏。

-定期对设备进行性能测试，评估设备的综合性能，确保其在最佳状态运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持身体自然直立，避免长时间弯腰或扭转。

-双脚平放地面