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铸管涂衬工工艺作业操作规程

文件名称：铸管涂衬工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸管涂衬工的作业操作，旨在确保铸管涂衬作业过程中的安全和质量。规程要求操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，熟悉涂衬材料特性，掌握操作技能，严格执行作业程序，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、防护鞋、手套、安全帽，并根据实际情况佩戴护目镜或面罩。如遇特殊环境，需增加防尘、防毒等防护用品。

2.设备检查：检查涂衬设备是否处于良好状态，包括涂衬机、搅拌器、输送设备等。确认设备各部件是否完好，电气线路是否安全可靠，液压系统是否正常。

3.环境检查：确保作业区域通风良好，温度、湿度适宜，无易燃、易爆、有毒有害物质。如有必要，设置安全警示标志，确保作业区域安全。

4.涂衬材料检查：检查涂衬材料的质量，确保其符合设计要求。对过期、变质、损坏的涂衬材料进行更换，避免因材料问题影响生产。

5.配方确认：查阅相关资料，确认涂衬配方，确保涂衬材料配比准确。

6.涂衬工具准备：准备涂衬工具，如刷子、滚筒、刮板等，确保工具清洁、完好。

7.作业指导书：熟悉并掌握涂衬作业指导书，了解涂衬工艺流程、操作步骤、质量控制要点。

8.安全培训：对操作人员进行安全操作培训，确保其了解涂衬作业中的安全风险及应对措施。

9.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能迅速、有效地进行处理。

10.预防措施：根据作业特点，制定相应的预防措施，如防火、防爆、防中毒等。

11.环保措施：采取有效措施，降低涂衬作业过程中的环境污染，如废水处理、废气净化等。

12.作业区域清洁：确保作业区域清洁，无杂物、积水，防止滑倒、绊倒等事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保涂衬设备正常运行。

b.然后检查涂衬材料，确认其符合要求。

c.接着进行环境检查，确保作业区域安全。

d.操作人员穿戴好个人防护用品。

e.按照作业指导书进行涂衬操作。

2.作业方式：

a.搅拌涂衬材料，确保材料均匀。

b.将涂衬材料倒入涂衬机，调整涂衬机的速度和压力。

c.使用刷子、滚筒或刮板等工具，按照规定的涂衬厚度和均匀度进行涂衬。

d.涂衬过程中，注意观察涂衬层的表面质量，及时调整涂衬工具和压力。

e.涂衬完成后，对涂衬层进行干燥处理，确保涂衬层固化。

3.异常处置：

a.若发现涂衬材料出现异常，如颜色、气味等，立即停止操作，查找原因，必要时更换材料。

b.设备出现故障时，立即停止操作，通知维修人员进行维修，确保设备安全。

c.若发现涂衬层存在气泡、裂纹等缺陷，应立即清除缺陷，重新涂衬。

d.在操作过程中，如发现操作人员出现不适，应立即停止操作，提供急救措施，并报告上级。

e.如发生火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

4.质量控制：

a.涂衬完成后，对涂衬层进行外观检查，确保涂衬层平整、无气泡、无裂纹。

b.检查涂衬层的厚度，确保符合设计要求。

c.对涂衬层进行性能测试，如耐腐蚀性、耐磨性等，确保涂衬层满足使用要求。

5.作业结束：

a.涂衬作业完成后，清理作业现场，确保无残留物。

b.关闭涂衬设备，进行日常维护保养。

c.检查个人防护用品，确保其完好无损。

d.填写操作记录，包括操作时间、材料使用情况、设备状态等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.涂衬机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.涂衬材料输送顺畅，无堵塞现象。

c.搅拌器工作正常，涂衬材料均匀混合。

d.涂衬层形成均匀，无明显的厚度差异。

e.设备温度和压力在正常工作范围内，无过热或压力异常情况。

f.电气系统指示灯正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.涂衬材料输送不畅，出现堵塞或断流。

c.搅拌器搅拌效果不佳，涂衬材料不均匀。

d.涂衬层出现气泡、裂纹、厚度不均等缺陷。

e.设备温度或压力超出正常工作范围。

f.电气系统指示灯异常闪烁或故障报警。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查涂衬层质量，及时发现异常。

b.声音判断：通过听觉识别设备运行时的声音变化，判断设备状态。

c.温度检测：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

d.压力监测：使用压力表监控设备运行过程中的压力变化。

e.电气系统监控：定期