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浆纱机操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：浆纱机操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有浆纱机操作工在岗位现场的操作行为。

2.目的：确保浆纱机操作过程的安全、高效，提高产品质量，减少设备故障，保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查浆纱机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查传动皮带、轴承等润滑情况，确保运行顺畅。

c.检查电气系统，包括电源、控制面板、保护装置等，确保无安全隐患。

d.检查浆纱槽、浆液泵、输送装置等是否清洁，无杂质。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜。

c.遵守“五定”原则，即定人、定机、定岗位、定职责、定操作规程。

d.操作前需对现场进行安全检查，确保无火灾、漏电等安全隐患。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开电源开关，确保设备处于待机状态。然后，依次启动浆纱槽、浆液泵、输送装置等关键部件。

2.调整浆液：根据工艺要求，调整浆液的浓度和温度。使用浆液比重计和温度计进行测量，确保符合标准。

3.浆纱准备：将纱线整齐地放置在输送装置的起始位置，确保纱线张力适中，避免因张力过大或过小导致断纱或浆纱质量下降。

4.浆纱过程：开启浆纱机，纱线通过浆槽，均匀地蘸取浆液。操作工需监控浆纱过程，观察浆纱状态，确保浆纱均匀。

5.输送与卷绕：浆纱完成后，通过输送装置将纱线输送到卷绕机，卷绕成卷。操作过程中注意卷绕速度，避免过快或过慢。

6.检查与调整：操作过程中，定期检查浆纱质量，如发现异常情况，立即停止设备，进行故障排查和调整。

7.关闭设备：完成浆纱操作后，先关闭浆液泵和输送装置，然后关闭电源。最后，清理操作现场，做好设备维护工作。

关键点：

a.严格遵循工艺要求，确保浆纱质量。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.保持操作区域整洁，防止杂质进入浆液，影响产品质量。

d.操作工需经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各传动部件润滑良好，运行顺畅。

c.浆液循环系统正常，浆液温度和浓度稳定。

d.纱线输送顺畅，无断纱、跳纱现象。

e.设备电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

f.操作界面显示正常，无故障代码或警告信息。

2.异常状态：

a.设备运行时出现震动或噪音过大，可能是因为轴承磨损、齿轮间隙过大或安装不正。

b.浆液循环系统出现异常，如浆液温度或浓度波动大，可能是浆液泵故障或浆液管道堵塞。

c.纱线输送不顺畅，出现断纱、跳纱，可能是张力调节不当或输送带磨损。

d.设备电气系统出现故障，如控制面板失灵、电源不稳定，可能是因为电气元件损坏或接线错误。

e.操作界面显示故障代码或警告信息，需根据故障代码进行针对性排查和维修。

f.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或长时间超负荷运行。

在操作过程中，操作工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行。定期进行设备维护和保养，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.浆液浓度测试：使用比重计定期检测浆液浓度，确保其符合工艺要求。

b.浆液温度测试：使用温度计检测浆液温度，保持温度在规定范围内。

c.纱线张力测试：使用张力计检查纱线在浆纱过程中的张力，确保张力均匀。

d.设备振动测试：使用振动仪检测设备振动情况，判断设备运行是否平稳。

e.电气系统测试：使用万用表检测电源电压、电流，检查控制面板和传感器工作状态。

2.调整程序：

a.浆液浓度调整：根据测试结果，通过添加或稀释浆液来调整浓度。

b.浆液温度调整：通过调整加热或冷却系统，控制浆液温度。

c.纱线张力调整：根据张力测试结果，调整张力装置，使纱线张力保持一致。

d.设备振动调整：检查轴承、齿轮等部件，必要时更换或润滑。

e.电气系统调整：检查电气线路，修复或更换损坏的电气元件。

关键点：

a.调整过程中，确保操作人员了解调整参数对产品质量的影响。

b.调整应在设备停机状态下进行，确保操作安全。

c.调整后，重新启动设备，进行测试确认调整效果。

d.记录每次调整的参数和结果，便于后续分析和优化。

e.定期对设备进行全面的测试和调