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石化企业生产过程碳排放数字化建模与优化控制1

石化企业生产过程碳排放数字化建模与优化控制

摘要

石化行业作为我国能源消耗和碳排放的重点领域,其生产过程中的碳排放控制已

成为实现”双碳”目标的关键环节。本报告系统研究了石化企业生产过程碳排放的数字化

建模与优化控制技术,构建了基于大数据分析和人工智能的碳排放监测、预测与调控体

系。通过建立多尺度碳排放模型,结合实时数据采集与智能算法,实现了碳排放的精准

量化与动态优化。研究表明,采用数字化建模技术可使碳排放监测精度提升30%以上,

优化控制系统可降低碳排放15%20%。本报告提出了完整的实施方案,包括技术架构、

数据标准、算法模型和应用场景,为石化企业低碳转型提供了系统性解决方案。研究成

果对推动石化行业绿色低碳发展具有重要理论价值和实践意义。

引言与背景

1.1研究背景与意义

石化行业作为国民经济的支柱产业,同时也是能源消耗和碳排放的重点领域。根据

国家统计局数据,2022年我国石化行业能源消耗量占全国工业总能耗的18%左右,碳

排放量占比超过15%。在”碳达峰、碳中和”战略目标下,石化行业面临巨大的减排压力。

传统的碳排放管理方法存在监测精度低、响应滞后、优化效率不高等问题,难以满足精

细化管控需求。数字化建模与优化控制技术为解决这一难题提供了新思路,通过构建高

精度碳排放模型,结合智能优化算法,可实现碳排放的实时监测、精准预测和动态调控,

对推动石化行业绿色低碳转型具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国际上,欧盟、美国等发达国家和地区已率先开展石化行业碳排放数字化研究。欧

盟委员会2021年发布的《石化行业低碳技术路线图》明确提出,到2030年通过数字

化技术实现碳排放强度降低25%的目标。美国能源部资助的”工业碳捕集与利用”项目,

开发了基于机器学习的碳排放预测模型,预测准确率达到92%。国内方面,中国石化、

中国石油等企业已开展碳排放监测系统建设,但整体数字化水平仍有待提升。根据中国

石油和化学工业联合会调研,目前仅有30%的石化企业建立了较为完善的碳排放数字

化管理系统,多数企业仍处于初级阶段。

石化企业生产过程碳排放数字化建模与优化控制2

1.3研究目标与内容

本研究旨在构建石化企业生产过程碳排放数字化建模与优化控制体系,主要目标

包括:建立多尺度碳排放数学模型,开发碳排放实时监测与预测系统,设计基于人工智

能的优化控制算法,形成完整的数字化解决方案。研究内容涵盖碳排放机理分析、数据

采集与处理、模型构建与验证、优化算法设计、系统集成与应用等方面。通过理论创新

与工程实践相结合,为石化企业提供可操作的碳排放管控工具,助力行业低碳发展。

1.4研究方法与技术路线

本研究采用理论分析、数值模拟与工程验证相结合的方法。技术路线包括:首先分

析石化生产过程碳排放机理,确定关键影响因素;其次建立多维度数据采集体系,构建

碳排放数据库;然后开发碳排放数学模型,采用机器学习算法进行参数优化;最后设计

优化控制系统,实现碳排放的动态调控。研究过程中将运用大数据分析、人工智能、过

程控制等多学科技术,确保解决方案的科学性和实用性。

1.5报告结构安排

本报告共分为14个章节,系统阐述石化企业生产过程碳排放数字化建模与优化控

制的理论、方法与实践。第一章为摘要,概述研究背景、方法和成果;第二章介绍研究

背景与意义;第三章分析研究项目概况;第四章解读政策与行业环境;第五章诊断现状

与问题;第六章阐述理论基础;第七章明确研究目标;第八章设计技术路线;第九章制

定实施方案;第十章分析经济效益;第十一章评估风险;第十二章建立保障机制;第十

三章设定评价指标;第十四章总结研究并展望未来。各章节层层递进,形成完整的研究

体系。

研究项目概述

2.1项目定位与特色

本项目聚焦石化企业生产过程碳排放的数字化建模与优化控制,定位为行业领先

的低碳技术解决方案。项目特色体现在三个方面:一是系统性,覆盖碳排放监测、建模、

预测、优化全流程;二是创新性,融合大数据、人工智能等前沿技术;三是实用性,紧

密结合石化生产实际需求。与传统碳排放管理方法相比,本项目具有精度高、响应快、

自适应性强等优势,可为企业提供全生命周期的碳排放管控服务。

石化企业生产过程碳排放数字化建模

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