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公司电缆卷绕车司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司电缆卷绕车司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电缆卷绕车司机岗位的操作。为确保生产安全和设备正常运行，规范操作流程，提高工作效率，特制定本规程。司机必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，认真执行本规程，确保自身和他人安全。规程内容涉及设备操作、安全注意事项、维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司机在操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免卷入设备。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查电缆卷绕车各部位是否有损坏、磨损或松动现象，如轴承、齿轮、链条等。

b.检查电源线、控制线是否完好，无裸露、破损或接地不良情况。

c.检查油位、液压系统是否正常，确保油液清洁，无杂质。

d.检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查卷绕盘是否稳固，电缆是否整齐，防止操作过程中出现缠绕。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业环境应通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒事故。

d.操作区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.定期检查照明设备，确保光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，检查电缆是否缠绕正确。

b.启动电源，开启控制面板，确认设备处于正常待机状态。

c.设置卷绕速度和方向，根据生产需求调整。

d.检查卷绕盘和电缆的固定情况，确保牢固无松动。

e.慢慢启动卷绕车，观察电缆卷绕情况，调整速度和张力。

f.完成卷绕后，关闭卷绕车，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.操作时需保持手稳，避免因操作不当导致电缆损伤。

b.调整速度和张力时，需缓慢进行，防止电缆断裂或损坏。

c.操作过程中，不得离开设备，密切关注卷绕状态。

3.异常情况处理程序：

a.发生电缆断裂或缠绕异常时，立即停止设备，检查原因。

b.若设备出现故障，立即通知维修人员，切勿自行拆解。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，需佩戴必要的防护用品，遵守安全操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电缆卷绕均匀，无扭曲或打结现象。

c.速度和张力控制稳定，符合设定要求。

d.各部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.电气系统无火花、无异味，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.电缆卷绕不均匀，出现扭曲或打结。

c.设备速度或张力无法控制，调节无效。

d.电气系统出现火花，有异味或指示灯异常。

e.设备部件磨损、损坏或松动。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察设备运行状态和声音变化。

b.检查电缆卷绕情况，确保无异常。

c.监测电气系统，观察指示灯和温度变化。

d.使用设备自带的监测系统，实时监控设备参数。

e.记录设备运行数据，分析故障原因，预防潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电缆卷绕的均匀性，确保无重叠或空隙。

b.监测卷绕速度和张力是否稳定，与设定值相符。

c.检查设备各部件的运行是否顺畅，无异常噪音或振动。

d.电气系统运行是否正常，无过载或短路现象。

e.检查油液系统，确保油位正常，无泄漏。

2.调整方法：

a.根据电缆卷绕情况，调整卷绕速度和张力，避免电缆损伤。

b.若发现设备部件磨损或损坏，及时更换或修复。

c.电气系统异常时，检查线路和元件，必要时进行更换。

d.油液系统异常，检查油液质量，必要时更换新油。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时开启冷却系统。

b.在低温环境下，防止设备冻裂，适当调整运行参数。

c.在高湿度环境下，加强电气系统的防潮措施。

d.在高负荷运行时，监控设备温度，防止过热。

e.在紧急情况下，立即执行紧急停止程序，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

c.操作时