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气瓶检验工职业健康及安全操作规程

文件名称:气瓶检验工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事气瓶检验工作的从业人员。气瓶检验工在进行气瓶检验时,必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,确保检验过程的安全和有效。规程要求检验工具备必要的专业技能和安全意识,严格遵守操作规程,确保自身及他人的人身安全和设备设施的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护:气瓶检验工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防滑鞋等。对于可能接触有害气体的操作,还需佩戴防毒面具。

2.设备检查:

a.检验设备应处于良好状态,包括压力表、气体分析仪、检漏仪等,确保其准确性和可靠性。

b.检验工具和仪器应定期校准,确保其精度符合要求。

c.检验设备的外壳和电气部分应无损坏,接地良好。

3.环境检查:

a.检验现场应保持整洁,无杂物堆积,确保操作空间宽敞。

b.检查现场通风情况,确保空气流通,避免有害气体积聚。

c.检查电气线路和设备,确保无漏电现象,防止触电事故。

4.工具和材料准备:

a.准备好气瓶检验所需的工具,如扳手、螺丝刀、气瓶夹具等。

b.确保所有材料,如密封圈、垫片等,符合质量要求。

5.检验标准与规范:

a.熟悉并掌握国家及行业标准,了解气瓶检验的相关技术要求。

b.确认本次检验的气瓶类型、规格、使用年限等信息。

6.安全培训与沟通:

a.参加气瓶检验安全操作培训,了解操作规程和安全注意事项。

b.与同事进行操作前的沟通,确保所有人员对操作步骤和安全措施有清晰的认识。

7.紧急预案:

a.熟悉并掌握气瓶泄漏、火灾等紧急情况下的应急处置措施。

b.确保紧急出口畅通,消防设施完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行气瓶外观检查,观察气瓶表面是否有裂纹、腐蚀、变形等异常情况。

b.接着检查气瓶的标签信息,确认气瓶的型号、规格、充装介质、充装压力等是否符合要求。

c.进行气瓶的重量和尺寸测量,记录数据。

d.使用压力表检测气瓶的剩余压力,确保压力在安全范围内。

e.对气瓶进行泄漏检查,使用检漏仪或肥皂水等方法查找泄漏点。

f.检查气瓶的阀门、安全阀等部件是否完好,操作灵活。

g.根据气瓶类型和介质,进行相应的内部检查,如X射线、超声波等。

h.完成所有检查后,填写检验报告,对气瓶进行标记。

2.作业方式:

a.操作过程中应保持注意力集中,严格按照操作规程执行。

b.使用工具时应轻拿轻放,避免损坏气瓶。

c.进行泄漏检查时,应使用安全距离,避免直接接触泄漏物质。

d.检查气瓶阀门时,应注意操作力度,避免损坏阀门。

3.异常处置:

a.发现气瓶存在安全隐患时,应立即停止操作,隔离气瓶,并向上级报告。

b.对于泄漏的气瓶,应立即关闭阀门,通风换气,并采取应急措施。

c.对于损坏的气瓶,应将其放置在安全区域,并按照规定进行处理。

d.在处理异常情况时,应佩戴必要的防护用品,确保自身安全。

4.操作结束:

a.操作结束后,应清洁工作区域,确保无残留物。

b.关闭所有电源和气源,确保现场安全。

c.对操作过程进行回顾,总结经验教训,持续改进操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.压力表读数稳定,指针指示在气瓶工作压力范围内。

b.检漏仪显示无泄漏信号,或肥皂水检查无气泡产生。

c.阀门和连接部件无异常声响,操作灵活无卡阻。

d.仪器设备显示正常,无报警或错误信息。

e.环境监测设备显示空气质量合格,无有害气体超标。

2.异常现象识别:

a.压力表读数异常波动,超出正常工作压力范围。

b.检漏仪显示泄漏信号,或肥皂水检查发现气泡。

c.阀门或连接部件有异常声响,如尖锐的哨声或嘶嘶声。

d.仪器设备显示异常,如出现报警或错误信息。

e.环境监测设备显示有害气体超标,空气质量恶化。

3.状态监测方法:

a.定期观察压力表,确保压力稳定且在安全范围内。

b.使用检漏仪进行泄漏检测,发现泄漏及时处理。

c.检查阀门和连接部件的完好性,确保操作无卡阻。

d.定期检查仪器设备的运行状态,包括电源、显示屏、报警系统等。

e.使用环境监测设备实时监控现场空气质量,确保操作环境安全。

f.定期对设备进行维护和保养,确保其处于最佳工作状态。

g.建立设备维护记录,对设备的运行状态进行跟踪分析。

4.异常处理流程:

a.发现设备异常时,应立即停止操作,确保安全。

b

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