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人行天桥钢箱梁施工方案

一、工程概况

本项目为城市某区域人行天桥工程，旨在解决行人过街安全问题，提升区域交通便利性。天桥主桥采用钢结构箱梁形式，具有自重轻、强度高、施工周期相对较短等特点。钢箱梁材质选用符合国家现行标准的低合金高强度结构钢，具体型号根据设计图纸要求确定。箱梁断面形式、跨度及梁高均依据设计文件执行，桥面宽度满足人行及相关规范要求。本方案针对该天桥钢箱梁的工厂加工、运输、现场吊装、拼接及后续涂装等主要施工环节进行阐述，确保工程质量、安全、进度目标的实现。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员对设计图纸进行仔细研读与会审，明确设计意图、技术标准及关键工序要求。如需对钢箱梁进行深化设计，应确保深化图纸经原设计单位审核确认后方可用于施工。

2.施工方案编制与审批：在本方案基础上，结合现场实际情况及具体技术参数，编制更为详尽的专项施工技术措施，特别是针对吊装、焊接等关键工序。方案编制完成后，按程序进行审批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人向各施工班组进行全面的技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项、验收节点等，确保每位操作人员明确自身职责与操作要求。

4.测量控制网建立：根据设计提供的控制点，建立施工现场测量控制网，对天桥墩台（或支撑结构）的轴线、标高进行精确复核，为钢箱梁的安装提供基准。

（二）现场准备

1.场地平整与硬化：对钢箱梁存放、拼装及吊装作业区域进行场地平整，并根据需要进行硬化处理，确保场地承载力满足材料堆放及吊装设备作业要求。

2.临时设施搭设：根据施工需要，搭设临时办公室、材料库房、焊工防护棚、工具房等，并合理布置临时水电管线。

3.交通疏导与安全围挡：若天桥位于交通繁忙路段，需制定详细的交通疏导方案，设置必要的围挡、警示标志及夜间照明，确保施工期间道路交通及行人安全。

（三）材料与设备准备

1.钢材及构配件采购：根据设计图纸及材料计划，采购符合要求的钢材、焊接材料、高强螺栓等主要材料。材料进场时必须查验其出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.施工机械设备：根据施工需求，提前准备并调试好吊装设备（如汽车吊、履带吊等）、焊接设备（如二氧化碳气体保护焊机、手工电弧焊机等）、切割设备、打磨工具、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪等）及其他辅助设备。确保设备性能良好，满足施工要求。

3.周转材料准备：准备好吊装用钢丝绳、卸扣、滑车、临时支撑、焊接用气体、防火毯、保温被等周转材料及辅助用品。

（四）安全文明施工准备

1.安全防护设施：设置完善的高空作业安全防护设施，如操作平台、安全网、临边护栏等。配备充足的消防器材。

2.安全培训与教育：对所有参与施工人员进行岗前安全教育培训及安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗。

3.文明施工措施：制定文明施工管理制度，明确材料堆放、场地清洁、扬尘控制、噪音防治等具体要求。

三、主要施工流程与方法

（一）钢箱梁工厂加工制造（简述，重点为现场施工）

钢箱梁一般采用工厂分段预制，运输至现场吊装拼接的方式施工。工厂加工应严格按照深化设计图纸及相关规范进行，确保各梁段的几何尺寸、焊缝质量、涂装质量符合要求。出厂前需进行验收，并提供完整的质量证明文件。

（二）钢箱梁运输

1.运输路线勘察：根据梁段尺寸、重量及运输车辆特性，提前勘察确定最优运输路线，考虑道路宽度、转弯半径、桥梁荷载限制等因素。

2.运输方案制定：针对不同梁段，制定详细的运输加固方案，确保梁段在运输过程中不发生变形、损坏。选用合适的运输车辆（如大型平板拖车），并对车辆进行全面检查。

3.运输过程监控：运输过程中应缓慢行驶，配备引导车辆，必要时对交通进行临时管制。到达现场后，按指定位置卸放、存放。

（三）测量放线与墩台（支撑结构）复核

1.测量控制点布设：利用已建立的施工控制网，在墩台（或支撑结构）上精确测设出钢箱梁的安装轴线、高程控制点及梁端线。

2.墩台（支撑结构）复核：对墩台（或支撑结构）的顶面标高、轴线位置、平面尺寸进行精确复核，若发现偏差超出允许范围，应及时上报设计单位处理。

3.支座安装（若有）：根据设计要求，在墩台（支撑结构）上精确安装支座，调整其标高及水平位置，确保符合设计及规范要求。

（四）钢箱梁吊装

1.吊装方案确定：根据钢箱梁的重量、跨度、安装高度及现场条件，选择合适的吊装设备及吊装方法（如单机吊装、双机抬吊等）。编制详细的吊装专项方案，明确吊点设置、吊装顺序、吊装半径、起吊高度等关键参数。

2.吊具选择与验算：根据梁段重量及吊装方式，选择合适的吊具（钢丝绳、卸扣、吊耳等），并进行受力验算，确保安全可靠。吊耳的设置应符合设计要求，焊接牢固。

3.试吊