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公司有色金属熔池熔炼炉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司有色金属熔池熔炼炉工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属熔池熔炼炉工岗位的操作管理，旨在确保熔炼过程的安全、健康和环保。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保熔炼设备正常运行，防止事故发生，保障人员安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、防高温手套和耳塞。

（2）女性操作人员不得佩戴饰品，长发需束起，并佩戴安全帽。

（3）进入熔炼区域前，应穿戴防烫衣、防割手套等专用防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查熔炼炉外观是否有损坏，炉门开关是否灵活。

（2）检查供电系统是否正常，电缆、插座等无破损。

（3）检查炉内熔池是否有异常，炉壁是否均匀，是否存在裂纹。

（4）检查冷却系统、通风系统是否畅通，各阀门开关是否到位。

（5）检查仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（2）熔炼过程中产生的废气、废水应通过专用设备进行处理，达到排放标准。

（3）操作间内应配备足够的消防器材，定期检查其有效性。

（4）熔炼区域应保持通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

（5）定期对操作间进行清洁，消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）开启通风系统，确保熔炼区域空气流通。

（2）检查熔炼炉及附属设备，确认设备状态正常。

（3）穿戴好防护用品，进入熔炼区域。

（4）打开电源，启动熔炼炉，调节温度至预定值。

（5）按需加入原料，控制加料速度和量，确保熔池稳定。

（6）监测熔池状态，调整熔炼参数，如温度、气氛等。

（7）完成熔炼后，关闭电源，让熔池自然冷却。

（8）清理熔炼炉及附属设备，收集废料。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应缓慢倒入，避免溅出。

（2）调整温度时，应逐渐升温或降温，避免突变。

（3）维护炉内气氛稳定，防止氧化或还原过度。

3.异常情况处理程序：

（1）发现熔炼炉异常，如温度失控、设备故障等，立即停止操作。

（2）检查熔池状态，若发现异常，如熔池不稳定、炉壁损坏等，立即报告上级并采取措施。

（3）若发生火灾，立即使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场。

（4）任何异常情况，应按照应急预案进行处理，确保人员安全和环境不受污染。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）熔炼炉温度控制准确，波动在允许范围内。

（3）供电系统稳定，电压、电流值在正常范围内。

（4）冷却系统水压正常，无泄漏现象。

（5）通风系统运行良好，废气排放符合环保要求。

（6）仪表显示准确，报警系统工作正常。

2.常见故障现象：

（1）熔炼炉温度失控，超出设定范围。

（2）设备振动加剧，可能存在机械故障。

（3）供电系统出现电压波动，甚至断电。

（4）冷却系统水压降低，可能导致设备过热。

（5）通风系统堵塞，废气排放不畅。

（6）仪表读数不准确，报警系统失效。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

（2）实时监测设备运行参数，如温度、电流、电压等。

（3）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）利用故障诊断系统，对设备进行定期检测和维护。

（5）操作人员应具备一定的设备故障处理能力，能迅速识别和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检测熔炼炉的保温性能，确保温度均匀分布。

（2）监控熔池的稳定性，观察是否有异常波动。

（3）检查供电系统的稳定性，包括电压和电流的稳定性。

（4）评估冷却系统的效率，确保冷却水温度在安全范围内。

（5）监测通风系统的性能，确保废气排放符合环保标准。

（6）检查仪表的准确性，确保数据读取无误。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整熔炼炉的温度设置，确保熔炼过程稳定。

（2）对加料速度和量进行调整，以控制熔池的稳定性。

（3）根据冷却系统的检测数据，调整水压和流量，保持冷却效果。

（4）针对通风系统的问题，调整风量和风向，确保废气排放。

（5）校准仪表，确保数据准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

（1）熔池不稳定：减少加料速度，调整熔炼参数，如气氛、温度等。

（2）设备过热：检查冷却系统，增加冷却水流量，必要时暂停熔炼。

（3）电压波动：检查供电系统，必要时调整电压或切换电源。

（4）废气排放超标：检查通风系统