制造行业模具设计师(注塑)岗位招聘考试试卷及答案.docVIP

制造行业模具设计师(注塑)岗位招聘考试试卷及答案.doc

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制造行业模具设计师(注塑)岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.注塑模具常用的冷却介质是()。答案:水

2.注塑模具中顶出塑件的机构叫()。答案:顶出机构

3.注塑成型温度通常指()温度。答案:料筒

4.模具钢材P20属于()钢。答案:预硬

5.注塑模具分型面的英文是()。答案:Partingsurface

6.热流道系统分为()和针阀式。答案:开放式

7.模具制造中常用的加工设备是()。答案:加工中心

8.注塑成型周期包括注射时间、保压时间、()时间等。答案:冷却

9.模具的脱模斜度一般在()度左右。答案:1-3

10.塑料的收缩率是指塑件从()时的尺寸变化率。答案:模具中取出冷却至室温

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.以下哪种塑料适合注塑成型()

A.酚醛塑料B.环氧树脂C.聚乙烯D.不饱和聚酯

答案:C

2.注塑模具中冷却水道直径一般为()

A.3-5mmB.6-10mmC.12-15mmD.15-20mm

答案:B

3.注塑机锁模力的单位是()

A.NB.KNC.MND.kg

答案:C

4.模具制造中电火花加工主要用于()

A.加工平面B.加工曲面C.加工复杂形状的型腔D.加工螺纹

答案:C

5.注塑模具主流道衬套一般采用()材料。

A.45钢B.P20C.H13D.Cr12MoV

答案:D

6.注塑成型时,保压的目的是()

A.防止塑件脱模变形B.补充塑料冷却收缩C.提高塑件表面质量D.降低塑件内应力

答案:B

7.以下哪种不属于注塑模具的排气方式()

A.开设排气槽B.利用型芯间隙C.真空泵排气D.自然排气

答案:D

8.注塑模具中推杆的直径一般不小于()

A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm

答案:B

9.注塑成型工艺中,注射速度过快会导致()

A.塑件烧焦B.塑件尺寸不稳定C.塑件有气泡D.模具磨损

答案:A

10.注塑模具装配时,导柱导套的配合间隙一般为()

A.0.01-0.03mmB.0.03-0.05mmC.0.05-0.07mmD.0.07-0.09mm

答案:A

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.注塑模具的基本结构包括()

A.浇注系统B.冷却系统C.顶出系统D.成型零件

答案:ABCD

2.注塑模具常用的钢材有()

A.45钢B.P20C.H13D.Cr12MoV

答案:BCD

3.注塑成型工艺参数包括()

A.温度B.压力C.速度D.时间

答案:ABCD

4.注塑模具制造过程中,常用的加工工艺有()

A.机械加工B.电火花加工C.线切割加工D.磨削加工

答案:ABCD

5.注塑模具设计时需要考虑的因素有()

A.塑件形状B.塑件尺寸精度C.塑料材料特性D.注塑机参数

答案:ABCD

6.注塑模具的冷却系统设计原则包括()

A.冷却均匀B.水道尽量短C.水道直径合适D.避免与其他部件干涉

答案:ABCD

7.注塑模具顶出机构的形式有()

A.推杆顶出B.推管顶出C.推板顶出D.气动顶出

答案:ABC

8.注塑模具的浇注系统组成部分有()

A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴

答案:ABCD

9.注塑成型中可能出现的缺陷有()

A.飞边B.缩水C.变形D.熔接痕

答案:ABCD

10.模具装配的技术要求包括()

A.零件清洗干净B.零件无损伤C.配合间隙符合要求D.零件表面粗糙度符合要求

答案:ABCD

四、判断题(每题2分,共20分)

1.注塑模具的分型面必须是平面。()答案:×

2.注塑成型温度越高,塑件质量越好。()答案:×

3.模具钢材硬度越高越好。()答案:×

4.注塑模具冷却水道可以随意布置。()答案:×

5.推杆顶出机构适用于各种形状的塑件。()答案:×

6.热流道模具可以提高塑料利用率。()答案:√

7.注塑机的注射量必须大于塑件重量。()答案:√

8.模具制造完成后不需要进行调试。()答案:×

9.注塑模具的排气不良会导致塑件出现气泡。()答案:√

10.模具装配时,零件可以不进行清洗。()答案:×

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述注塑模具浇注系统的作用。

答案:浇注系统的作用是将注塑机喷嘴射出的塑料熔体平稳、均匀、顺利地输送到模具型腔中,并在塑料熔体充满型腔后,将多余的冷料排除,使塑件能完整、致密地成型。同时,它还能调节塑料熔体的温度和压力,影响塑件的质量和成型效率。

2.注塑模具冷却系统设计的要点有哪些?

答案:要点包括冷却均匀,确保塑件各部分冷却速度一致,防止变形;水道尽量短,以减少压力损失和提高冷却效率;水道直径合适,一般6-10mm为宜;避免与其他部件如顶出机构、型芯等干涉。此外,冷却水道应沿着塑件壁厚较厚处布置,且要便于加工和清理。

3.简述注塑模具顶出机构的设计原则。

答案:设计原则有:顶出时应保证塑件不变形、

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