封边机安全操作规程.docxVIP

封边机安全操作规程

1.操作流程

1.1开机前检查

1.1.1设备外观及机械部件检查

检查封边机机身、机架无变形、裂纹、锈蚀，地脚螺栓紧固到位，无松动、缺失现象，设备放置平稳，水平度误差不超过0.3mm/m，防止作业时晃动偏移。

检查封边带输送机构，输送辊、导向轮转动灵活，无卡滞、异响，表面防滑纹路清晰，无磨损、光滑现象；输送皮带无老化、开裂、松弛，张紧度适中，输送过程中无跑偏、打滑；封边带导向槽清洁无杂物，宽度与封边带规格匹配（偏差不超过0.2mm）。

检查涂胶机构，胶锅无变形、渗漏，内壁清洁无胶垢堆积；涂胶辊转动灵活，表面无损伤、磨损，与胶锅贴合紧密；胶量调节旋钮动作灵敏，定位准确，能控制涂胶量均匀（涂胶厚度一般为0.1-0.3mm）；胶泵运行正常，无异常声响，输胶管道无堵塞、渗漏。

检查压合机构，压轮无变形、磨损，表面橡胶层无老化、脱落，弹性良好；压轮压力调节机构灵活，压力均匀，能有效压合封边带与工件，无虚压、漏压现象；压合辊与输送机构平行精度误差不超过0.2mm/m。

检查切断机构，切断刀无崩刃、卷刃、裂纹，刃口锋利，安装牢固，锁紧螺栓紧固到位；切断机构动作灵敏，切断行程准确，能快速切断封边带，无粘连、毛刺现象；刀座清洁无胶垢、杂物堆积。

检查修边机构（如有），修边刀、刮边刀无破损、磨损，刃口锋利，安装牢固；修边角度调节机构灵活，定位准确，能根据工件厚度和封边带材质调整修边角度（一般为0°-45°）；修边辊转动灵活，无卡滞、异响。

检查输送机构，输送链、输送带运行平稳，无跑偏、卡顿，链条张紧度适中，无锈蚀、断裂；输送台面平整无变形、翘曲，表面无胶垢、杂物，与压合机构间距均匀（间距不超过0.5mm）；输送带速度调节机构灵敏，定位准确。

检查加热机构，加热管、加热板无破损、老化，表面清洁无胶垢；温度传感器完好，能准确检测加热温度；保温层无脱落、破损，隔热效果良好，防止烫伤。

检查气动系统（气动型封边机专用），空压机压力正常（0.6-0.8MPa），气管无渗漏、老化、破损，管卡固定牢固；气缸动作灵敏，无卡顿、漏气，活塞杆无锈蚀、变形；电磁阀工作正常，无异常声响。

1.1.2电气系统检查

检查供电电源电压与封边机额定电压一致（三相380V±10%或单相220V±10%），电源线路截面符合要求（三相铜线不小于4mm2，单相铜线不小于2.5mm2，铝线相应加大截面），线路敷设规范，无乱拉乱接、超负荷运行，插头、插座无松动、烧蚀、氧化、破损。

检查设备接地（接零）保护装置完好，接地（接零）线采用黄绿双色绝缘导线，截面不小于2.5mm2，连接牢固，接地电阻不大于4Ω；电源线绝缘层无破损、老化、开裂，无裸露导体，电缆线与机身连接处防护套完好，无拉扯、断裂风险。

检查开关装置，电源开关、启动开关、停止开关动作灵敏、复位准确，无卡滞、失灵现象，按下开关后设备能正常启动，松开后能立即停机，无粘连或无法切断电源情况；操作面板上的按钮、旋钮标识清晰，功能正常。

检查电机及内部电气元件，电机外壳无破损、锈蚀，散热片清洁无灰尘、胶垢堆积，无异常声响、异味；内部接线端子无松动、烧蚀，无短路痕迹，电气控制柜（如有）内元件排列整齐，无灰尘、油污堆积；变频器、接触器等元件工作正常，无故障报警。

检查电气保护装置，漏电保护器动作灵敏可靠，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，按下试验按钮后能迅速切断电源；过载保护、短路保护装置完好，能在电机过载或电路短路时自动停机，避免设备损坏。

检查照明及信号装置，作业区域照明灯具完好，亮度满足作业要求，无频闪、昏暗现象；设备运行指示灯、故障指示灯、温度指示灯清晰准确，能反映设备运行状态。

1.1.3安全保护装置检查

检查急停按钮，设备操作位置（操作台、机身侧面）的急停按钮完好，颜色为红色，标识清晰，按下后能立即切断设备总电源，需旋转复位，不得自动回弹。

检查安全防护罩，封边带输送区域、涂胶区域、切断机构、修边机构的防护罩齐全牢固，无变形、破损，能有效遮挡胶液飞溅、封边带弹出、刀具伤人，防护罩与设备运动部件无干涉，不影响操作视野。

检查限位开关，输送机构行程限位、压合机构升降限位、封边带短缺限位等装置完好，动作灵敏，当部件运行至极限位置或封边带短缺时，能及时切断电源，停止设备运行。

检查过载保护装置，当电机过载、涂胶压力过大或输送阻力超过额定值（一般为额定负载的1.1倍）时，设备能自动停机或报警，避免部件损坏。

检查防烫伤装置，加热机构、胶锅周围的隔热罩完好，无破损、缺失，表面温度不超过60℃，防止操作人员烫伤；设备上的高温警示标识清晰醒目。

1.1.4工件及辅助工具检查

检查待封边工件，材质、规格（长度、宽度、厚度）与封边机额定加工范围匹配，无腐朽、虫蛀、裂纹、变形、潮湿（含水率不超过12%）等缺陷；