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装卸车安全操作规程

1.前期准备

1.1人员准备

1.1.1操作人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事装卸作业的疾病（如精神病、癫痫病、心脏病、高血压、眩晕症等），经体检合格后方可上岗。

1.1.2操作人员必须接受专业安全培训，熟悉装卸作业流程、设备使用方法、货物特性及安全注意事项，掌握应急处置基本技能，经考核合格取得相应操作资格证书后，方可独立从事装卸作业。

1.1.3作业前，操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑手套、防砸安全鞋、反光背心（夜间作业时必须佩戴）；涉及易燃易爆、腐蚀性货物时，需额外穿戴防静电工作服、防护面罩、耐酸碱手套等专用防护装备。

1.1.4严禁操作人员酒后、疲劳、带病、情绪异常时上岗作业；作业期间不得擅自离岗、串岗，严禁在作业现场嬉戏打闹、吸烟或从事与作业无关的活动。

1.1.5作业现场应配备专职安全员，负责监督作业全过程的安全情况，排查安全隐患，协调处理突发问题；多人协同作业时，需明确现场负责人，统一指挥、分工明确，避免交叉作业冲突。

1.2设备检查

1.2.1装卸机械（叉车、起重机、装载机、传送带等）检查：

1.2.1.1检查设备外观，无明显变形、裂纹、锈蚀，各部件连接牢固，无松动、缺失现象；叉车轮胎气压符合标准（额定气压0.5-0.7MPa），轮胎表面无破损、磨损超标（花纹深度不小于1.6mm）。

1.2.1.2检查设备动力系统，发动机、电机运行平稳，无异常噪音、漏油、漏电现象；燃油、润滑油、液压油液位符合规定，冷却系统工作正常。

1.2.1.3检查设备操作装置，方向盘、操纵杆、制动踏板、离合器踏板灵活有效，行程符合要求；刹车系统灵敏可靠，驻车制动（手刹）性能良好，能有效固定设备。

1.2.1.4检查设备安全装置，叉车的货叉定位销、限位装置、安全带完好有效；起重机的吊钩防脱装置、力矩限制器、重量限制器、行程限位器灵敏可靠；传送带的紧急停止按钮、防护栏完整无损，能正常使用。

1.2.1.5检查设备照明、信号装置，前照灯、转向灯、刹车灯、警示灯（夜间作业时）亮度充足，喇叭声音清晰；涉及易燃易爆货物作业的设备，必须具备防静电功能，接地装置完好。

1.2.2辅助工具（托盘、绳索、捆绑带、撬棍、千斤顶、防滑垫等）检查：

1.2.2.1托盘应完好无损，无断裂、变形，承载能力与货物重量匹配（不得超过托盘额定载重量的100%）；木质托盘无尖锐毛刺，金属托盘无锈蚀、锋利边缘。

1.2.2.2绳索、捆绑带无老化、断裂、磨损超标现象，卡扣、挂钩完好，能承受货物捆绑拉力；钢丝绳无断丝、断股（断丝数在一个捻距内不超过总丝数的10%）、锈蚀严重等问题，润滑良好。

1.2.2.3撬棍、千斤顶等工具无裂纹、变形，千斤顶起重能力符合货物重量要求，液压千斤顶无漏油现象，螺旋千斤顶螺纹完好。

1.2.2.4防滑垫、缓冲垫材质完好，无破损、老化，能有效起到防滑、防碰撞作用。

1.2.3运输车辆检查：

1.2.3.1检查车辆停稳在平坦、坚实的地面上，拉手刹、挂空挡（自动挡车辆挂P挡），车轮用三角木双向楔紧，防止车辆溜动。

1.2.3.2检查车辆车厢、栏板无破损、变形，车门开关灵活，锁止装置可靠；运输易燃易爆、腐蚀性货物的车辆，车厢内无油污、杂物，具备防静电、防泄漏设施。

1.2.3.3检查车辆灯光、信号装置正常，反光标识清晰；涉及危险货物运输的车辆，应配备相应的应急器材（如灭火器、堵漏工具），并在车身粘贴明显的警示标志。

1.3场地准备

1.3.1装卸场地应选择平坦、坚实、宽敞的区域，地面承载力符合装卸机械及货物重量要求（一般不低于15MPa），无坑洼、积水、结冰、油污等情况，防止设备打滑或地面塌陷。

1.3.2场地周围无障碍物，作业半径内不得有无关人员停留、通行，设置明显的警示标志（如“正在作业，禁止入内”“注意安全”等），夜间作业时需配备充足的照明设备（亮度不低于200lux），确保作业视野清晰。

1.3.3装卸场地与道路、建筑物、电气设备等保持安全距离：与道路边缘距离不小于1.5米，与建筑物外墙距离不小于2米，与高压电线（10kV及以上）距离不小于3米，避免作业时发生碰撞或触电事故。

1.3.4涉及易燃易爆、有毒有害货物装卸的场地，必须通风良好（自然通风或强制通风），配备可燃气体/有毒气体检测报警器（报警阈值符合国家相关标准）、灭火器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，每50平方米不少于2具），严禁使用非防爆电气设备。

1.3.5场地应设置清晰的作业区域划分线，明确装卸区、货物堆放区、通道区，通道宽度不小于3米，确保装卸机械和运输车辆通行顺畅。

1.4货物检查

1.4.1作业前核对货物单据，确认货物名称、规格、数量、重量与单据一致，严禁错装、漏装。

1.4.2