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公司三聚氰胺装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司三聚氰胺装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司三聚氰胺装置操作工岗位，旨在规范操作工在岗位上的职业健康行为，确保操作安全，预防职业危害，保障操作工身心健康。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入三聚氰胺装置工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩，有效防止吸入粉尘；

-防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛；

-防护手套，避免直接接触有害物质；

-防护服，防止皮肤直接接触有害物质；

-安全帽，保护头部安全。

2.设备状态检查要点：

操作前应进行全面设备状态检查，确保设备运行正常，具体包括：

-检查设备是否处于待机状态，无异常噪音或振动；

-检查设备管道、阀门、接头等是否存在泄漏；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅等。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，确保有害气体浓度符合国家标准；

-地面应保持干燥，无积水，防止滑倒；

-操作区域应设有清晰的警示标志，如禁止吸烟、危险区域等；

-定期对作业环境进行清洁，保持环境整洁，减少粉尘和有害物质积累。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态；

-按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助系统，如通风、冷却系统；

-启动主设备，逐步增加负荷，监控设备运行参数；

-操作过程中，密切监控设备运行状况，确保各项参数在规定范围内；

-完成生产任务后，逐步降低负荷，关闭主设备，最后关闭辅助系统。

2.特定操作技术规范：

-调节设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障；

-任何调整操作前，必须确认调整参数的合理性和安全性；

-操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级；

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等；

-对异常原因进行调查分析，记录在案，并采取预防措施；

-在排除异常并确认安全后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-设备温度、压力、流量等参数在规定范围内，无急剧变化；

-仪表显示稳定，无报警信号；

-电气系统无故障，无漏电现象；

-通风系统运行正常，无有害气体积聚；

-安全防护装置有效，无失效情况。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大；

-温度、压力、流量等参数异常波动；

-仪表显示不稳定，出现报警信号；

-电气系统出现短路、漏电等问题；

-通风系统失效，导致有害气体积聚；

-安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行参数和仪表显示；

-利用监控摄像头和传感器，实时监控设备运行状态；

-记录并分析设备历史运行数据，及时发现异常趋势；

-操作工需具备一定的设备维护知识，能快速识别故障现象；

-定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、泵、阀门等；

-监测关键参数，如温度、压力、流量、PH值等，确保其在正常范围内；

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损；

-检查电气系统，确保电路无短路、接触不良等问题；

-检查安全防护装置，确保其功能正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、调整泵的转速等；

-调整过程中，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障；

-调整后，重新测试相关参数，确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施；

-设备过载：降低负荷，检查设备是否损坏，必要时更换；

-设备温度过高：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时停机降温；

-电气故障：立即断电，检查电路，修复或更换损坏部件；

-安全装置失效：立即停机，检查安全装置，修复或更换。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备参数，确保生产效率和质量。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持良好的坐姿或站姿，避