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风力发电机钢筋混凝土基础施工工法

一、引言

在全球能源结构向清洁化、低碳化转型的浪潮中，风力发电作为一种成熟且具有大规模开发潜力的可再生能源，正扮演着日益重要的角色。风力发电机（以下简称“风机”）作为风电场的核心设备，其安全稳定运行直接依赖于一个坚实可靠的基础结构。风机基础不仅需要承受巨大的垂直荷载，还要抵御风荷载、地震作用以及温度变化等多种复杂工况的影响，因此其施工质量关乎整个风电场的安全与效益。本文旨在系统阐述风力发电机钢筋混凝土基础的施工工法，从前期准备到后期养护，力求涵盖关键环节与技术要点，为相关工程实践提供一套严谨、实用的技术指引。

二、工法特点

本工法立足于风机基础施工的特殊性与复杂性，融合了现代土木工程施工的先进理念与成熟技术，主要体现出以下特点：

1.精准度要求高：风机基础对轴线位置、顶面标高、平整度以及预埋件（尤其是塔筒连接法兰）的定位精度有极其严格的要求，直接关系到后续塔筒安装的垂直度和整机运行的稳定性。

2.质量控制严格：混凝土结构的强度、抗裂性、耐久性是基础工程的生命线，需从原材料、配合比、浇筑、振捣到养护全过程进行严格把控。

3.施工组织严密：基础体积通常较大，钢筋密集，预埋件繁多，工序交叉作业频繁，需要科学合理的施工组织设计和高效的现场协调管理。

4.绿色施工理念：在施工过程中注重环境保护，减少扬尘、噪音和废弃物排放，推广节水、节电、节材措施。

三、适用范围

本工法主要适用于陆上大型风力发电机组钢筋混凝土扩展基础（通常为圆形或八角形）的施工。该类型基础在风电场建设中应用广泛，适用于地质条件相对较好、地基承载力能满足设计要求的场地。对于特殊地质条件（如深厚软土、高地震烈度区等），需结合具体工程地质勘察报告和设计要求，对本工法进行适当调整或补充专项施工措施。

四、施工工艺

（一）施工准备

1.技术准备：组织技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关规范标准，进行图纸会审与技术交底，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确关键工序的质量控制要点和安全技术措施。对参与施工的人员进行岗前培训，确保其熟悉工艺流程和操作要点。

2.现场准备：

*场地平整与清理：清除施工区域内的障碍物，按设计要求进行场地平整和碾压，做好排水坡度，设置临时排水沟，防止雨水积聚。

*测量放线：根据业主提供的控制点和设计图纸，精确测设出风机基础的轴线、基坑开挖边线、垫层边线等，并设置明显的标识和控制桩。测量成果需经复核无误后方可使用。

*临水临电布置：根据施工需要，合理布置临时供水、供电系统，确保满足施工用水、用电需求，并符合安全规范。

3.物资准备：根据施工进度计划，提前组织钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂、模板、预埋件等主要材料的采购、进场检验与储存。所有材料必须具有出厂合格证和相应的检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可投入使用。施工机械设备如挖掘机、装载机、混凝土搅拌站（或商混罐车）、输送泵、振捣棒、钢筋加工机械、测量仪器等应提前进场、检修调试，确保性能完好。

（二）基坑开挖与支护

1.土方开挖：

*开挖前，应根据地质条件和开挖深度，确定是否需要进行降水或排水措施。

*采用机械开挖为主，人工配合清底。开挖过程中严格控制开挖边线和深度，避免超挖。对于设计有放坡要求的基坑，应按规定坡度开挖；对于需要支护的基坑，应根据支护方案及时进行支护施工。

*当开挖接近基底设计标高时，应预留一定厚度的土层（通常为____mm），由人工进行清理，以保护地基土不受扰动。

2.地基验槽：基坑开挖至设计标高后，应邀请勘察、设计、监理等单位进行地基验槽。检查基底土层是否与勘察报告相符，地基承载力是否满足设计要求。如发现异常，应及时与设计单位沟通处理。

3.垫层施工：验槽合格后，应及时浇筑混凝土垫层。垫层混凝土强度等级应符合设计要求，通常采用C15或C20。浇筑时采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光。垫层施工完成后，应在其表面按设计图纸进行基础轴线和钢筋位置的精确放线。

（三）钢筋工程

1.钢筋加工：钢筋应在专用加工场地进行加工。根据设计图纸和钢筋配料单，进行钢筋的调直、切断、弯钩和弯折。加工后的钢筋尺寸应符合设计和规范要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

2.钢筋绑扎与安装：

*绑扎顺序一般为先绑扎底板钢筋，再绑扎侧墙钢筋（如有）。对于大型风机基础，钢筋数量多、直径大、间距密，绑扎时应严格按照设计图纸控制钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度。

*钢筋绑扎采用20-22号火烧丝，绑扎应牢固，不得松动、滑移。受力钢筋的接头位置应相互错开，并符合规范关于搭接长度或焊接、机械连接的要求。

*钢筋保护层厚度应通过设置合格的垫块来保证，垫块强度不低于混