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公司预拌混凝土中控工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土中控工岗位，旨在规范预拌混凝土生产过程中的职业健康、安全和环保操作，确保员工生命安全和身体健康，保护环境，提高生产效率。规程要求所有中控工必须严格遵守，并定期接受培训和考核，确保操作技能和安全意识达到规定标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，中控工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据工作环境，如需，应穿戴防静电服、防化学品溅射的围裙和鞋套。

（3）确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，无破损、脱落现象。

2.设备状态检查要点：

（1）检查中控系统是否正常运行，包括计算机、传感器、控制面板等。

（2）确认搅拌楼、输送设备、计量系统等关键设备无异常，如噪音、振动、泄漏等。

（3）检查设备润滑情况，确保轴承、齿轮等部件润滑良好，无干磨现象。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通。

（2）确保通风良好，控制室内温度和湿度在适宜范围内。

（3）定期检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

（4）对易燃易爆区域进行严格管理，禁止烟火，并设置明显的警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确保设备状态良好。

（2）按照操作手册，依次启动搅拌楼、输送系统、计量装置等设备。

（3）调整中控系统参数，确保各设备按照预定配方和配比运行。

（4）监控设备运行状态，通过中控系统实时调整工艺参数。

（5）完成生产后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）计量操作时，精确读取计量数据，避免误差。

（2）搅拌操作中，控制搅拌时间，确保混凝土均匀性。

（3）输送操作时，避免物料堵塞，控制输送速度。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告班长。

（2）针对不同异常，采取相应的应急措施，如紧急停机、隔离泄漏等。

（3）分析异常原因，记录并报告，确保问题得到有效解决。

（4）在恢复正常生产前，进行彻底检查，确保设备安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、电流等参数在设定范围内，无异常波动。

（3）搅拌系统均匀搅拌，混凝土流动性符合要求。

（4）输送系统顺畅，无物料堵塞现象。

（5）计量系统准确无误，配料比例精确。

2.常见故障现象：

（1）搅拌不均匀，混凝土质量不稳定。

（2）设备振动或噪音过大，可能存在机械故障。

（3）输送系统堵塞，影响生产效率。

（4）计量系统误差大，配料不准确。

（5）电气设备出现火花、异味等安全隐患。

3.状态监控方法：

（1）通过中控系统实时监控设备运行参数，包括温度、压力、电流等。

（2）定期进行设备巡检，检查设备外观、润滑情况、紧固件等。

（3）使用传感器监测关键部件的运行状态，如振动、温度等。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

（5）对异常数据进行及时分析，找出故障原因并采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查混凝土的坍落度，确保其符合设计和施工要求。

（2）监测搅拌时间，确保混凝土均匀性。

（3）检测输送过程中的压力变化，防止物料堵塞。

（4）校验计量系统的准确性，保证配料比例无误。

（5）监控电气系统，确保电压、电流等参数稳定。

2.调整方法：

（1）根据坍落度测试结果，调整搅拌时间或外加剂比例。

（2）若输送系统压力异常，检查并清理堵塞物，必要时调整输送速度。

（3）计量系统偏差时，重新校准或调整传感器。

（4）电气系统异常，检查线路和元器件，进行修复或更换。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温天气，适当降低搅拌速度，减少热量产生。

（2）低温天气，增加加热设备，保证混凝土温度。

（3）施工高峰期，增加设备运行时间，优化生产计划。

（4）设备故障，立即启动应急预案，减少停机时间。

（5）特殊配比要求，根据配方调整原材料比例和工艺参数。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

（2）使用符合人体工程学的座椅，调整至适当高度，以减少腿部和腰部压力。

（3）操作时，手臂和手腕应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

（4）眼睛与屏幕保