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燃气热风烤窑操作方案

概要

熔窑是由两种关键材料组成：耐火材料和钢结构。烤窑是逐步升高窑温直至达成正常工作温度作业过程。本方案是以天然气为主燃气烤窑方案。

1.1定义

烤窑期间，多种材料含有不一样膨胀系数：

——钢结构：熔窑在计算和安装过程中考虑了钢结构膨胀。通常，梁一端是自由膨胀，也可能使弹性结构，使其在膨胀过程中有一定缓冲余地。

——泥料：该熔窑砌体部分是含有大量水份浇注料和泥料组成。所以，对砌体进行足够时间干燥是很必需。

——耐火材料：我们要面对很多个类耐火材料，每种耐火材料有不一样膨胀系数，在不一样温度区间，多种材料交错膨胀，必需在设计许可范围进行立即调整，使整个熔窑得到较均匀烘烤效果。

烤窑关键包含5个阶段：烤窑准备热风发生器烤窑升温，包含：—砌体升温——控制膨胀

开启正常见作业喷枪（通常称之“过大火或接火”操作）热装窑出玻璃

1.2安全

该手册指出了熔窑烤窑期间可能出现危险情况。

烤窑作业必需由有经验操作或相关人员来完成。这些人必需经过该项工作培训，了解其中危险。进行任何一项工作前，必需搞清烤窑手册中要求和服从相关警示。烤窑期间，全部设备必需按开启和操作程序使用。电器设备必需绝缘。必需为相关人员留好通道。

1.2.1保护设备

提议对每种工作采取人身保护装备。

——带有面罩安全头盔——劳保鞋——隔热保护手套——棉质劳保服——高温服（饱窑操作人员）——防火看火镜

保护装备必需清洁、状态良好 且符正当律要求。

1.2.2安全设备

1.2.2.1较危险区域必需提供下列设备：

——灭火设备（灭火器、防火毯……）——熔窑两侧提供消防水管网

1.2.2.2特殊房间必需提供下列设备：

——呼吸设备——洗眼水设备——淋浴室——救助设备

1.2.2.3全部操作人员须清楚安全设备位置和操作。安全设备哦应便于取到且方便操作。

1.2.2.4风、水系统备有带阀门支管，以防玻璃夜泄漏是紧急使用。

1.2.3熔窑通道

——未经许可人员严禁进入熔窑区域。

——整套走台、钢梯、护栏用于提供通往熔窑各层标高通道，以方便监视、维护和维修。——全部通道不得阻塞。

——熔窑和蓄热室区域部分护栏能够移去，方便烤窑和热修期间操作。烤窑结束后这些护栏必需重新安装。

第2章初步检验和运转

烤窑是熔窑开始生产前最终一项作业，它是耐火材料及熔窑寿命关键之一。烤窑前熔窑全部周围设备必需准备就绪。并作全方面初步检验，关键项目以下：

2.1管道

确保管道已充足清洁（由管道清洁单位出具汇报），以免可能金属残留物防碍作业。

气、水等管道试压检验手动阀门开闭情况

2.2电气设备

检验确定应急供电网络准备就绪检验电机旋转方向

调整全部阀门和闸板位置检验调整全部传感器和实施器

检验控制系统是否准备就绪换向闸板操作检验

2.3熔窑材料

检验要求回加玻璃料是否就绪（除铁），所需工具和回加玻璃送料器是否就绪。

2.4润滑

包好将在热状态下工作机械设备：用石墨油脂（或其它高温油脂）润滑好顶丝及拉条丝扣。

2.5熔窑出口

确定供料道以后熔窑下游全部设备已准备就绪。

2.6烤窑设备工具

检验松拉条和顶丝所需设备和工具是否就绪。

2.7其它

检验全部风机。关闭全部池壁冷却风嘴阀门。油喷枪预先定位后拆下，用纤维毡堵好喷枪孔。投料池水包打压试验拆掉各处木支撑

第3章烤窑准备

3.1熔窑准备

3.11胸墙部分用保温毡临时覆盖全部胸墙膨胀缝。

3.1.2熔化部碹大碹上表面按设计要求完成保温工作，但碹顶部沿窑纵向需留出宽500mm面积不保温，设置膨胀尺后用保温毡临时覆盖。

3.1.3小炉碹

烤窑期间，火缝处临时用板砖或标砖盖好。把盖缝砖备于火缝旁边，方便最终封火缝时使用。

碹顶也用轻质保温砖保温，但火缝处用陶瓷纤维毯盖好。

3.1.4蓄热室碹整个蓄热室碹上表面按设计要求完成保温。碹顶留500mm不码，放置膨胀后用保温毡临时覆盖。把盖缝砖盖于火缝处。碹顶中央沟槽用陶瓷纤维毯盖好。

3.1.5蓄热室-烟道-烟囱检验确定烟道、烟囱或蓄热室内无任何遗留物。

3.1.6熔化熔池整个窑底除铁全部胀缝必需检验，吸尘清洁，然后用胶带纸封好。

投料池上安装烤窑燃烧器。用板砖上加盖陶瓷纤维毯，纤维毯厚度50mm，容重小于128Kg/m3，工作温度1260℃

可在料道端部设置烟囱，烟囱直径200-250mm，高3000mm。

3.1.7烤窑前池壁顶丝检验

3.1.7.1熔化部池壁纵向池壁顶丝应轻轻带紧。横向池壁顶丝用手带紧。

3.1.7.2粘土大砖池底池底粘土大砖顶丝应保持顶紧。

3.1.8

烤窑前熔窑内部检验是很关键。以备搞清：铺面砖是否有上鼓。热电偶砖或鼓泡砖是否