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公司露天采矿单斗铲司机岗位标准化操作规程

文件名称：公司露天采矿单斗铲司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿单斗铲司机岗位的标准化操作。司机在作业过程中应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保自身和他人的生命财产安全。规程明确了操作规程的适用范围和基本要求，旨在规范司机操作行为，提高作业效率，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与帽壳之间有足够的间隙，防止碰撞伤害。

b.穿着反光背心，便于在夜间或恶劣天气条件下被他人识别。

c.配戴符合规定的防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘和有害气体。

d.穿着适合的防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.根据天气条件，穿戴相应的保暖或防晒衣物。

2.设备状态检查要点：

a.检查单斗铲司机操作台是否完好，各按钮、开关、仪表是否正常。

b.检查液压系统、传动系统是否有漏油、漏液现象。

c.检查斗杆、动臂、铲斗等主要部件是否有裂缝、变形等损坏情况。

d.检查制动系统、转向系统是否灵敏可靠。

e.检查轮胎气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域安全警示标志清晰可见，无障碍物。

b.作业前对周边环境进行巡查，确保无人员、设备等潜在危险。

c.根据天气情况，采取相应的防风、防雨、防冻措施。

d.作业区域照明充足，夜间作业时开启照明设备。

e.严格按照公司规定的时间、路线进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认操作台所有仪表正常，检查周围环境安全。

b.按照设备启动顺序，依次启动液压系统、发动机等。

c.进行设备预热，检查液压油温是否达到正常工作温度。

d.进行空载试运行，检查设备各部分是否运行正常。

e.根据作业计划，调整斗杆和动臂位置，准备挖掘作业。

f.进行挖掘作业，保持操作平稳，避免急停急转。

g.作业完毕，将铲斗提升至安全高度，关闭发动机。

h.关闭液压系统，进行设备保养和清洁。

2.特定操作技术规范：

a.挖掘作业时，应保持铲斗与地面呈一定角度，避免铲斗直接撞击地面。

b.转弯时，应减速慢行，避免急转弯造成设备损害。

c.起重作业时，应确保货物重心稳定，避免倾斜或翻倒。

d.上下坡作业时，应使用低速挡，控制好车速，防止失控。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止作业，关闭发动机。

b.检查故障原因，如需维修，按程序报告并等待维修。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停车按钮，确保人员安全。

d.对异常情况进行记录，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动系统无异常震动，齿轮啮合正常。

d.制动系统灵敏可靠，无制动失效现象。

e.轮胎气压正常，无异常磨损。

f.仪表显示正常，无报警信号。

g.作业过程中，设备各部件运行协调，无异常。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负荷过大。

b.液压系统压力异常，可能是油泵故障或泄漏。

c.传动系统异响，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

d.制动失灵，可能是制动系统泄漏或制动片磨损。

e.轮胎异常磨损，可能是气压不当或轮胎质量问题。

f.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如液压油、冷却液等。

b.使用便携式检测工具，如压力表、温度计等，实时监控设备参数。

c.观察设备运行时的声音、振动和气味，及时发现异常。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速是否稳定，是否符合作业要求。

b.监测液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

c.检查斗杆和动臂的运动速度和精度，确保挖掘效率。

d.测试制动系统的响应时间和制动效果。

e.检查轮胎气压，确保均匀且符合规定值。

f.检查电气系统是否正常，包括照明、信号等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发动机转速，确保在最佳工作区间。

b.调整液压系统，解决压力不稳定或泄漏问题。

c.调整斗杆和动臂的速度和行程，优化挖掘作业效率。

d.检查并调整制动系统，确保制动性能符合标准。

e.调整轮胎气压，确保在负载下保