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豆制品制作工标准化操作规程

文件名称：豆制品制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事豆制品生产加工的企业和从业人员。规程旨在确保豆制品生产过程中的安全、卫生和质量，防止事故发生，保障员工健康和消费者权益。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产环境整洁，设备安全可靠，原料处理规范，加工过程卫生，成品质量达标。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴清洁的工作服、工作帽，佩戴防尘口罩，必要时佩戴防护眼镜和手套。女性员工应佩戴发网，确保头发不外露。进入生产区前，需经过消毒程序，如手部消毒等。

2.设备检查：在操作前，应对所有设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。包括但不限于：

-检查机器是否清洁，有无损坏或异常；

-确认设备温度、压力等参数是否在正常范围内；

-检查传动带、链条等运动部件是否润滑，转动是否顺畅；

-检查电气设备是否绝缘良好，无漏电现象。

3.环境检查：生产环境应保持整洁、干燥、通风良好。具体要求如下：

-检查地面是否清洁，无积水、油污等；

-检查墙壁、天花板有无霉变、裂缝等；

-确保生产区域内的通风设备正常运行，换气次数符合卫生要求；

-检查照明设备是否充足，无安全隐患。

4.原料准备：操作前需对原料进行验收，确保其质量符合要求。包括：

-检查原料的包装是否完好，有无破损、污染；

-检查原料的色泽、气味、质地是否符合标准；

-对原料进行抽样检测，确保无农药残留、重金属超标等问题。

5.工艺流程确认：操作人员需熟悉生产流程，了解每个环节的操作要点和安全注意事项。在操作前，应与工艺负责人核对生产配方、工艺参数等，确保无误。

6.药品及添加剂管理：操作前需检查药品及添加剂的储存条件是否符合要求，有效期是否过期，并核对使用量是否准确。

7.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解事故处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

8.演练：对于新员工或调整岗位的员工，应进行操作前的演练，确保其掌握操作技能和应急处理能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、口罩、手套等。

b.对生产设备进行彻底清洁，并检查设备状态，确保设备运行正常。

c.检查生产环境，确保环境整洁、通风良好。

d.验收原料，确认原料质量符合生产要求。

e.根据工艺流程，按照配方和工艺参数进行原料处理。

f.开始豆制品的加工过程，包括浸泡、磨浆、煮浆、点浆、成型、压榨、切块、冷却等步骤。

g.加工过程中，定期检查产品质量，确保符合标准。

h.成品检验合格后，进行包装。

i.包装完成的豆制品进行储存或运输。

j.清理生产现场，收集废弃物料，进行分类处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意调整设备参数。

b.操作过程中，保持专注，不得分心，确保安全。

c.使用工具和设备时，确保其处于良好的工作状态，避免因工具损坏导致的意外。

d.加工过程中，注意原料的投放量和顺序，避免因操作不当影响产品质量。

e.在操作过程中，如发现设备异常或原料质量问题，应立即停止操作，报告负责人。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，关闭设备电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.原料问题：停止使用有问题的原料，通知采购部门，对原料进行退货或更换。

c.操作失误：立即纠正操作错误，确保后续操作正确进行。

d.环境污染：立即停止操作，清理污染区域，采取措施防止污染扩散。

e.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程，包括原料使用量、设备运行参数、操作时间等，以便于后续追溯和质量管理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在设定的正常范围内。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气设备无过热、短路、漏电等异常。

e.传感器、仪表显示准确，信号传输正常。

f.生产环境无异味、无粉尘、无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

b.设备噪音异常，可能是轴承损坏、齿轮磨损、电机故障等。

c.设备温度过高，可能是电机过载、冷却系统故障等。

d.设备压力异常，可能是管道泄漏、阀门故障等。

e.电气设备出现火花、烟雾，可能是绝缘损坏、短路等。

f.传感器、仪表显示异常，可能是传感器损坏、线路问题等。

3.状态监测