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公司玉米收获机操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司玉米收获机操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玉米收获机操作工在作业过程中对设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高作业效率。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，确保作业安全。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、绝缘手套、防滑鞋等。长发者需将头发束起，不得裸露在外。确保所有防护用品完好无损，符合安全标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查收获机各部件是否完好，包括液压系统、传动系统、电气系统等。

b.检查油液是否充足、清洁，各连接处是否有泄漏。

c.检查收割刀片、割台等是否锋利，传动带是否紧固。

d.检查刹车系统、转向系统是否灵敏可靠。

e.检查所有警告标志和指示灯是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.收获作业前，确保作业区域平整，无障碍物。

b.检查地面是否有积水、泥泞或石块，以防打滑。

c.确保作业区域有足够的照明，夜间作业时需使用安全照明设备。

d.留意天气预报，避免在恶劣天气条件下作业。

e.作业前进行现场安全风险评估，制定应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机，检查发动机运转是否正常，油门、刹车等控制系统是否灵敏。

b.打开液压泵，检查液压系统压力是否在规定范围内。

c.调整割台高度，确保与作物高度匹配。

d.启动割台，进行试割，检查割台是否平稳运行。

e.开始作业，根据作物密度和地形调整作业速度。

f.作业过程中，定期检查设备各部件运行情况。

g.作业结束后，关闭发动机，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作割台时，应缓慢升降，避免急停急起。

b.调整液压系统压力时，应缓慢进行，避免压力突变。

c.作业时，保持稳定速度，避免频繁加速减速。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止作业，并切断电源。

b.检查故障原因，如为小故障，可自行排除；如为重大故障，应联系专业维修人员。

c.处理液压系统泄漏时，应先关闭液压泵，再进行泄漏点处理。

d.发生火灾或触电等紧急情况，立即启动应急预案，并拨打救援电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

b.收割机各传动部件运行顺畅，无异常噪音。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.刀片切割顺畅，无卡滞现象。

e.电气系统工作正常，指示灯和警告灯显示正确。

f.制动系统灵敏，刹车可靠。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负荷过重。

b.刀片卡滞，可能由于作物残留物过多或刀片磨损。

c.液压系统泄漏，可能由于密封件损坏或接头松动。

d.电气系统故障，可能由于线路老化或电气元件损坏。

e.制动系统失灵，可能由于制动液不足或制动器磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括外观检查和功能测试。

b.使用仪器设备对液压系统压力、电气系统电压等进行实时监控。

c.记录设备运行数据，如工作时间、故障次数等，以便分析设备运行状况。

d.建立设备维护保养记录，定期进行保养和检修，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速是否稳定，是否符合操作手册的要求。

b.监测液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

c.检查割台升降是否顺畅，有无卡滞现象。

d.观察刀片切割效果，确保切割深度和均匀性。

e.检查传动带张紧度，避免过松或过紧。

f.检查电气系统的工作状态，包括警告灯和指示灯。

2.调整方法：

a.调整发动机转速：根据作业需求，通过油门控制调整发动机转速。

b.调整液压系统压力：通过液压泵上的调节阀进行微调。

c.调整割台高度：使用割台升降装置，确保与作物高度匹配。

d.调整刀片切割深度：根据作物密度和割台高度，调整刀片位置。

e.调整传动带张紧度：松开传动带固定螺栓，适当调整张紧度后重新固定。

3.不同工况下的处理方案：

a.在坡地作业时，应降低作业速度，防止机器下滑。

b.在作物密度不均的区域，应适当调整割台高度，避免割台触碰地面。

c.遇到作物残留物过多时，应清理割台和刀片，防止卡滞。

d.在高温环境下作业，应加强冷却