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液氧、储槽安全操作规程

一、使用前的准备工作

1.气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，充入低

温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力，

试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。

2o吹除处理:气密性试验合格后，需要干燥无油的空气对贮槽内

筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，系统用干燥空气或氮气

吹除之后，还应用产品气体吹除，直到排除气体纯度打到要求为止。

3.阀门仪表的检查：充入低温液体前必须认真检查阀门是否处

于正确的启闭状态，仪表指示是否正确否则应予以调整。

二、充液

1o首次充液（指内筒处于热状态的充罐），其步骤如下：

A.联接充液管线；

Bo对充液管路进行吹除，V2、V3开启前\由液源排出阀向输

液管内放入少量液体外，同时打开E2阀，对其管路进行吹除,以清除

管道中潮湿空气和灰尘杂质；打开E1及MV阀、G阀，并启动夜面

计全（开L1、L3阀关L2阀）；

Co打开V2,由上部进行，此时由于内筒处于热状态,V2阀开度要

小，使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度，待E1稳定排气

时，可开大V2,加快充装速度；

Do待液位计指示有液体时，打开V3,关闭V2,改上部进液为下部

进液；

E.当MV阀喷出液体时，说明己充满液体应立即关闭V3,停止充

液，同时打开E2,排除管路中的残余气液；

Fo充罐结束，卸下充液线管.

补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体,

不需要冷却内筒,因此，吹除管路后即可由V3阀进液。

另外，从压力角度可以分为无压充罐和带压充罐。

无压充罐-充罐过程中，E1始终开启,使内筒和大气相通，因此叫无压

充罐.

带压充罐一充罐过程中，E1关闭，槽内压力高于大气压力，因此叫

带压充罐，带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。

首次充液均采用常压充罐，补充充液可以采用带压充罐；

液位高度直接显示液体计上，需显示容积单（位：M）按一下液“

体容积”键即可.

三、增压

1.关闭E1阀；

2.确定V4阀已经全开。

3o缓慢打开V1阀，使液体进入增压汽化。

4.排液速度较快，内筒压力下降，可开大V1阀.

5.当不需要稳定内筒或停止向外供液时，应关闭V1阀。

由于贮槽设置有A阀，整个增压过程，贮槽会自动保持压力的稳

定，第一次增压时，应调整A阀的启闭压力，使之达到工作要求,A

阀的关闭压力应等于需要的工作压力，压紧上部调节螺栓，为提高开

启压力，反之降低开启压力。

四、排液

排液有两种方式：

1、向汽化器排液。

当贮槽内压力达到要求后，即可打开V5阀向外供应液体。

2、自液体进阀V（3）排液.

五、贮存

液体贮存分为常压贮存和带压贮存两种方式

1、常压贮存

常压贮存过程中，F1阀始终开启，让自然蒸发气体，因此阀排至大气，

贮嘈压力不至于升高。

2、带压贮存

带压贮存过程中，F1阀关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒

压力将逐渐升高，此时液位计、压力表应投入运行，当内筒压力打到

工作压力时应立即打开F1阀泄压。

当长期贮存液体时，在贮存期间无（论何种贮存方式）应定期对液

体中的碳氢化合物进行分析检查，以免引起意外事故,主要检查其乙

快浓度不得超过0。5Ppm。否则应将槽内液体排尽或者补充液僦，使

贮糟乙快含量小于0.5Ppm。。

六.维护

1.绝热性能保护

对于低温液体贮运设备重要要求之一,是要有良好的绝热性能，蒸发

率要小，而真空度的好坏又是绝热性能的关键，珠光砂在常温常压下

的热系数为0。5Mm2K,而真空主在66.7—1。33Pa范围内导热系数

2

却是0。0026W/mKo由此可见，在其他条件因（传量Q=KF）相同的

条件下夹层有满意的真空度，传入热