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公司电子绝缘材料压制工岗位安全操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料压制工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料压制工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和设备完好。规程要求员工严格遵守操作规程，熟悉设备性能和安全操作流程，增强安全意识，确保生产环境的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据操作需要，佩戴耳塞或耳罩，以防噪声伤害。

-防护用品应保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等。

-检查设备各部件是否有松动、磨损或损坏，如有异常，应立即停机检修。

-确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

-确保作业环境通风良好，温度适宜，避免高温、高湿或强磁场影响操作。

-定期检查电气线路，确保无漏电、短路现象。

-检查地面是否有油污、水迹等，如有，应及时清理，防止滑倒。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

-调整设备至设定位置，确保物料放置准确。

-开启设备，按照预设程序进行压制作业。

-作业过程中，监控设备运行状态，确保压力、温度等参数符合规范。

-作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-压制过程中，严格控制压力和时间，避免过度压制导致材料损坏。

-根据材料特性调整温度，确保压制效果。

-作业过程中，注意观察材料变化，防止出现异常。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-分析异常原因，采取相应措施进行修复或报修。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

-修复完成后，重新进行设备状态检查，确认无异常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-压力、温度等参数显示稳定，符合预设值。

-电气系统无跳闸、短路等异常情况。

-液压系统无泄漏、压力异常。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮、防护罩等正常工作。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-压力、温度波动大，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-电气系统跳闸，可能是过载保护或接地不良。

-液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不紧。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，观察运行状态。

-使用听诊器、温度计等工具，检测设备温度和振动。

-监控仪表显示，实时掌握压力、温度等参数。

-定期进行电气、液压系统检查，确保系统稳定。

-建立设备维护记录，对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各运动部件的运行是否顺畅，有无异常响动。

-监测设备的温度和压力，确保它们在正常工作范围内。

-检查电气系统的工作状态，包括电流、电压和绝缘电阻。

-使用校准工具对传感器进行校准，确保数据准确。

-对液压系统进行检查，确保油液清洁，无空气和泄漏。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度、温度等。

-调整传感器和执行器的设置，确保其准确性和可靠性。

-校准液压系统，确保压力和流量符合要求。

-检查并调整电气控制系统的程序，优化设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，检查冷却系统是否有效，必要时调整冷却水流量。

-在重载工况下，增加设备的润滑，检查轴承和齿轮的磨损情况。

-在低速工况下，检查设备的低速性能，调整传动比或调整电机参数。

-在紧急情况下，立即启动安全保护装置，确保人员安全并迅速断电。

-在日常维护中，根据设备使用情况和维护记录，制定相应的预防性维护计划。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-眼睛与操作界面保持适当水平，减少颈部和眼睛的疲劳。

-双手自然放松，根据操作需求调整握持力度，避免长时间过度用力。

-脚部平放，双脚与地面保持适当距离，以支撑身体重量。

2.活动区域：

-操作者