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浸渍干燥工职业健康操作规程

文件名称：浸渍干燥工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事浸渍干燥工艺的各类工作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，掌握相关安全知识和技能，确保生产安全。规程包括浸渍、干燥等工艺环节的操作规范，以及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品接触皮肤和呼吸道。

b.对于可能存在的机械伤害，操作人员应佩戴安全帽，并确保脚穿防滑鞋。

c.根据实际情况，操作人员可能需要佩戴耳塞、护耳罩等防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查浸渍设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

b.确认干燥设备（如热风干燥机、红外干燥器等）的加热系统、通风系统是否正常。

c.检查设备是否有漏液、漏气现象，确保所有密封部件完好无损。

d.确认设备紧急停止按钮、安全阀等安全装置是否可靠。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，如有机溶剂、易燃气体等，并确保其储存符合规定。

b.确认工作场所的通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

c.检查电气线路、插座、开关等是否完好，避免因电气问题引发事故。

d.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

4.物料准备：

a.根据生产需求，提前准备好所需的原材料、添加剂等，并确保其质量符合要求。

b.检查原材料的包装是否完好，避免在操作过程中发生泄漏。

5.文档审查：

a.仔细阅读操作规程、安全注意事项等相关文档，确保了解操作步骤和注意事项。

b.核对生产配方，确保正确无误。

6.演练培训：

a.对于新员工或调岗员工，应进行岗位操作演练，确保其掌握操作技能和安全知识。

b.定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

7.操作人员准备：

a.操作人员应保持精神饱满，身体状况良好，确保在操作过程中能够集中注意力。

b.操作人员应熟悉操作流程，了解各项安全操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通，排除有害气体。

b.接着，打开浸渍设备，检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等。

c.准备好待浸渍物料，确保其符合生产要求，并按照规定进行称量。

d.将物料缓慢倒入浸渍槽中，启动搅拌器，使物料均匀浸渍。

e.根据工艺要求，调整加热器温度，控制浸渍时间。

f.浸渍完成后，关闭加热器，停止搅拌，让物料自然冷却。

g.当物料温度降至安全范围后，打开干燥设备，开始干燥过程。

h.干燥完成后，关闭干燥设备，取出干燥物料。

i.对干燥物料进行质量检查，确保其符合标准。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用设备时，应遵循设备操作手册的指导，正确使用控制面板和按钮。

d.操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对于泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

c.若操作过程中出现人员伤害，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

d.对于任何异常情况，操作人员应详细记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作人员应随时注意周围环境，防止因操作不当导致的事故。

b.在操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

c.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

d.对于新设备或新工艺，操作人员应先进行培训，熟悉操作流程和安全要求后再进行实际操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.浸渍设备：泵运行平稳，无异常噪音；搅拌器运转均匀，无振动；加热器温度稳定，无过热现象；控制系统显示正常，无报警信号。

b.干燥设备：加热器温度控制在规定范围内，无异常波动；通风系统运行正常，无堵塞；干燥室温度稳定，无过热或过冷现象；控制系统显示正常，无报警信号。

c.所有设备运行平稳，无漏液、漏气现象；电气系统无异常火花或噪音；安全防护装置完好，无损坏。

2.异常现象识别：

a.浸渍设备：泵出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或机械故障；搅拌器出现异常，可能存在电机过载或机械