酒精原料粉碎工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

酒精原料粉碎工工艺作业操作规程

文件名称：酒精原料粉碎工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酒精原料粉碎工岗位的工艺作业，包括玉米、薯类等原料的粉碎操作。要求操作人员严格遵守本规程，确保生产安全、质量稳定、设备正常运行。操作前必须进行安全教育和技能培训，确保掌握相关知识和技能。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套和防滑鞋。

-操作人员需经过健康检查，确保身体条件符合工作要求。

-操作人员应接受当班班组长或负责人的安全教育和技能培训。

2.设备准备：

-确认粉碎机等设备处于正常工作状态，包括检查电机、传动装置、粉碎腔、筛网等部件。

-检查设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备润滑系统正常，添加或更换必要的润滑油。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

-检查电源线路是否完好，无裸露电线，确保电气安全。

-检查通风系统是否正常，确保工作环境空气质量符合要求。

-检查地面是否干燥，无油污或积水，防止滑倒。

4.原料准备：

-根据生产计划，准备足够的原料，并检查原料质量，确保无杂质和异物。

-将原料按规格分批堆放，便于操作和搬运。

5.工艺参数准备：

-根据生产任务，设定粉碎机的转速、筛网孔径等工艺参数。

-确认工艺参数是否符合设备性能和生产要求。

6.安全检查：

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保生产环境安全。

-检查消防设施是否齐全有效，确保消防通道畅通。

7.文档准备：

-检查操作记录本、设备维护保养记录等文档是否齐全，并确保信息准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的顺序：

-首先，检查粉碎机的电源是否已接通，并确认电源开关处于关闭状态。

-检查粉碎腔内是否有异物，确保设备启动时不会发生损坏。

-开启设备通风系统，确保操作区域内空气流通。

-检查粉碎机的防护罩是否正确安装，防止操作时发生意外。

-打开粉碎机电源开关，进行空载试运行，观察设备运行是否正常。

2.操作步骤：

-根据工艺参数设定，调整粉碎机的转速和筛网孔径。

-按照原料的堆放顺序，逐步将原料送入粉碎机。

-在原料输送过程中，密切观察粉碎机的运行状态，确保原料均匀进入粉碎腔。

-在操作过程中，保持与粉碎机的安全距离，防止意外发生。

-定期检查粉碎机的筛网，如有堵塞或损坏，立即停机清理或更换。

3.作业方式：

-操作人员应站在粉碎机的一侧，使用专用输送设备将原料送入粉碎机。

-操作过程中，不得用手直接接触粉碎机的运转部件。

-不得在粉碎机运行时进行清洁或维护工作。

4.异常处置：

-如发现粉碎机异常振动、噪声增大或温度过高，应立即停机检查。

-如发生原料堵塞或粉碎机卡料，应立即停机，使用专用工具清理。

-如发现设备故障或安全隐患，应立即报告班组长或相关部门，并采取相应措施。

-在处理异常情况时，确保自身安全，不得冒险操作。

5.操作结束后的顺序：

-停机后，关闭粉碎机电源，确保设备处于停止状态。

-清理粉碎腔内残留的原料和碎屑。

-检查设备各部件是否完好，并进行必要的维护保养。

-记录操作过程中的异常情况和维护保养情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

-粉碎机电机温度在正常工作范围内，不超过设备规定的最高温度。

-电流表、电压表等仪表读数稳定，与设定值相符。

-粉碎机转速稳定，无跳动现象。

-粉碎物料的细度符合工艺要求，筛网无堵塞。

-传动装置和轴承部位无异常磨损迹象。

-通风系统运行正常，无粉尘积累。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现不规则的振动和噪音。

-电流表、电压表读数异常波动。

-粉碎机转速不稳定，出现忽快忽慢现象。

-粉碎物料的细度不符合工艺要求，筛网堵塞或损坏。

-传动装置和轴承部位出现异常磨损或发热。

-通风系统不畅，粉尘积累或通风口堵塞。

3.状态监测方法：

-定期通过视觉检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计监测电机和轴承的温度，确保在安全范围内。

-通过电流表和电压表监控设备的电气状态。

-使用转速表检查粉碎机的转速是否稳定。

-定期清理筛网，检查粉碎物的细度是否符合要求。

-对传动装置和轴承部位进行定期润滑，检查磨损情况。

-使用粉尘检测仪监测工作环境中的粉尘浓度。

4.监控要求：

-操作人员应随时监控设