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通风空调工程施工方法及技术措施
一、工程概况
本工程通风空调系统涵盖冷冻机房设备、冷却塔、空调机组、风机盘管、通风风机等各类设备安装，涉及风管制作安装、空调水系统敷设、保温工程及系统调试等多个环节。冷冻机房设于十八层（标高68.6m，层高8m），包含6台430USRT螺杆式冷水机组、8台冷冻水泵、8台冷却水泵等大型设备（最大重量约10t）；六台低噪声不锈钢方形逆流冷却塔布置于三十六层天面；风柜、风机、风机盘管等设备分布于大楼各层，系统复杂且施工难度大，需严格遵循规范要求实施。
二、通风空调设备安装
2.1设备开箱检查与保管
设备到场后，由建设单位代表、供货商、施工方共同进行开箱检查，依据供货合同、设备装箱单及施工图纸，核对设备名称、型号、机型、电机参数、传动连接方式等关键信息。
检查设备外观有无变形、锈蚀、碰伤等缺陷，清点零部件、备品备件及技术资料是否齐全。
填写《设备开箱记录表》，三方签字确认后存档，作为竣工资料组成部分。
合格设备根据施工计划妥善保管，大型设备存放于平整坚实场地，小型设备入库存储，做好防潮、防尘、防损坏措施；需立即安装的设备直接转运至施工现场。
2.2设备运输方法
2.2.1冷冻机房大型设备运输
冷冻机房设备吊装运输为工程重点难点，由专业起重运输工程师编制详细吊装方案，报总工程师、建设单位及监理工程师批准后实施。
吊装作业由持有起重操作证的专业人员负责，严格遵守起重安全施工规程。
设备垂直运输利用土建总包单位塔吊，水平运输采用叉车配合人工搬运，吊装绳索固定在设备专用吊装孔（位），严禁捆缚在转子、机壳或轴承盖上。
2.2.2冷却塔运输与组装
冷却塔采用散件运输，利用土建总包单位塔吊垂直运输至三十六层天面。
由厂家现场组装，施工方配合提供场地及辅助设施，确保组装过程安全有序。
2.2.3风柜、风机等设备运输
垂直运输：重量较大的风柜、风机利用塔吊运输，重量较小的设备通过施工电梯或楼梯运输，人工搬运时做好防滑、防碰撞措施。
水平运输：采用叉车或人工搬运，搬运过程中保护设备接口、仪表等易损部位，避免剧烈震动。
2.3冷冻机组、热泵机组安装
2.3.1安装前准备
按设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线，根据基础几何尺寸定出基础中心线。
对比安装基准线与基础中心线偏差，偏差较小时按基础中心线安装；偏差较大时修改设备基础，确保符合安装基准要求。
确定安装基准线后，定位设备底座位置及底座垫板摆放区域，用水准仪测出垫板位置标高，设定安装标高基准。
2.3.2安装流程
调整底座垫板水平，要求纵横方向水平度误差≤1/1000。
设备就位，用液压千斤顶将设备顶升至合适高度，安装设备供应商提供的减振器（减震垫）。
缓慢放下设备，使其平稳置于减振器（垫）上，采用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，每组薄钢片不超过3块，调平后点焊固定。
2.4冷冻水泵、冷却水泵、供暖循环泵安装
2.4.1安装前准备
按设计图纸放出纵向和横向安装基准线，结合基础几何尺寸定出基础中心线，核对偏差并处理。
定位设备底座位置及地脚螺栓（或底座垫板）安装区域，地脚螺栓（或垫板）处打麻面并找平。
用水准仪测出地脚螺栓（或垫板）位置标高，确定安装标高基准。
2.4.2安装流程
调整底座垫板水平，纵横方向水平度误差≤1/1000。
设备就位，用液压千斤顶顶升至指定高度，安装橡胶减震垫。
放下设备至减震垫上，精调水平度和垂直度，通过加减薄钢片调整（每组不超过3块），调平后点焊固定。
2.4.3成品保护
泵进出口堵盖在配管前不得拆除，防止杂物进入泵体。
配管时清理管子及阀门内部杂物，管子重量不得直接作用于泵体，法兰端面需平行对齐，连接后复检泵的找正精度，若因管道连接产生偏差需调整管道。
管道与泵连接后，严禁在泵体上进行焊接或气割作业，确需作业时需拆下管道或采取防护措施，防止焊渣进入泵内。
2.5冷却塔安装
冷却塔由厂家现场组装，施工方配合提供必要条件，安装前检查基础平整度和承载力，确保满足安装要求。
找平找正各支撑及基础，保证多台冷却塔积水盘水位一致，避免排水不畅。
检查布水器孔眼无堵塞、无弯曲变形，旋转部分灵活自如；喷水出口水平、方向一致，不得垂直向下。
拼接处确保平整、严密、牢固，避免运行时漏水或产生振动噪声。
2.6空调机组安装
2.6.1工艺流程
设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位（整体式安装就位）→找平找正→质量检验
2.6.2安装方法
按设计图纸尺寸放出纵横安装基准线和基础几何中心线，偏差较小时按基础中心线就位。
设备就位后，顶升至合适高度安装橡胶减震垫，减震垫安装牢固后，用加减薄钢片精调水平度和垂直度，偏差≤0.1/1000。
风柜采用吊装安装时，吊杆选用Ф10～16圆钢制作，吊装牢固后调整吊杆螺丝
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