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公司琴弓制作工标准化操作规程

文件名称：公司琴弓制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司琴弓制作工在生产过程中进行琴弓制作的所有环节。包括原材料准备、琴弓制作、组装、调试等。规程旨在确保琴弓制作过程的安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防琴弓制作过程中产生的木屑和碎屑进入眼睛。

b.佩戴防尘口罩，防止吸入木屑和粉尘。

c.使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

d.操作过程中，根据需要佩戴防割手套，以防手部受伤。

e.长发操作人员应将长发束起，避免长发卷入机器。

2.设备启机前的检查

a.检查机器各部件是否完好，无损坏、松动现象。

b.检查电源线、电线是否完好，无破损、老化现象。

c.检查刀具、锯片等切削工具是否锋利，无损坏。

d.检查机器的润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

e.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥、整洁。

b.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气质量符合要求。

c.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全、易于取用。

d.将原材料、工具、量具等放置在指定位置，便于操作。

e.检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

注意事项：

a.操作人员必须穿戴合适的防护用具，不得随意摘下。

b.启动设备前，确认设备周围无人员，避免误伤。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题立即停机检查。

d.作业区域保持整洁，及时清理废料和垃圾。

e.定期对防护用具、设备进行检查和维护，确保其正常使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运行。

b.根据琴弓制作工艺要求，调整设备参数，如锯片速度、压力等。

c.将原材料放置在设备上，确保位置正确，避免材料移动或倾斜。

d.启动设备，进行琴弓的切割、打磨等工序。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.完成工序后，关闭设备，清理设备上的残留物。

g.关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

a.琴弓弯曲工序：使用专用设备进行弯曲，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保弯曲角度和形状符合设计要求。

b.琴弓打磨工序：使用砂纸或打磨机进行打磨，操作人员需佩戴防尘口罩和耳塞，确保琴弓表面光滑、无划痕。

c.琴弓组装工序：按照组装图纸，将琴弓的各个部件组装在一起，确保连接牢固，无松动。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.火灾：立即启动灭火器进行灭火，同时拨打消防电话报警。

c.人员受伤：立即停止操作，拨打急救电话，对受伤人员进行初步急救，并等待救护车到来。

d.环境污染：立即停止操作，关闭通风设备，清理污染区域，防止污染扩散。

e.其他异常情况：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全和生产秩序。

注意事项：

a.操作人员必须按照规定的步骤和规范进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

c.特殊工序需严格按照操作规范执行，确保产品质量。

d.异常工况发生时，操作人员应保持冷静，按照应急预案迅速处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，锯片速度应稳定在规定范围内，通常为3000-5000转/分钟。

b.电机运行声音应平稳，无异常振动和噪音。

c.设备润滑系统应保持正常工作，润滑油压力和流量应符合设备要求。

d.电压和电流应稳定在设备铭牌指定的范围内。

e.机器冷却系统应正常工作，确保设备温度在安全范围内。

2.典型故障现象

a.锯片转速不稳定或异常升高，可能因电机故障或调速系统问题引起。

b.设备振动加剧，可能是由于设备安装不当、轴承磨损或基础松动等原因。

c.设备噪音增大，可能是刀具磨损、轴承损坏或传动带松动等。

d.润滑油压力或流量异常，可能是因为润滑系统堵塞或泄漏。

e.电压波动大，可能导致设备运行不稳定，影响产品质量。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如锯片、轴承、传动带等。

b.使用监测仪器，如电流表、电压表、温度计等，实时监测设备关键参数。

c.设备运行时，操作人员应保持警觉，注意观察设备的