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商场中央空调安装施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

安全达标：符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243），系统运行压力稳定（试验压力1.5倍设计压力），管道泄漏率≤0.01%/24h，设备绝缘电阻≥2MΩ，杜绝漏水、漏电、机组故障隐患。

质量合规：设备安装偏差≤±3mm，风管漏风率≤2%（中压风管），系统调试合格率100%，制冷制热达标（夏季室温24-26℃、冬季20-22℃），一次验收合格率100%。

进度可控：总工期≤60天（管线预埋15天→设备安装25天→调试验收20天），关键节点（主机安装、系统试压）延误率0，保障商场按期开业。

功能适配：采用风冷模块式机组（适配商场灵活分区），公共区域设风管式风口（均匀送风），商铺设风机盘管（独立控温），满足商场客流高峰与不同区域温控需求。

（二）定位

安全优先导向：以商场“人员密集、设备密集”为核心，重点管控管道耐压、设备接地与高空作业安全，确保系统运行与人员安全。

功能适配性：按区域功能（中庭、商铺、餐饮区、办公区）差异化设计，餐饮区增强排风（适配油烟排除），中庭设大口径风口（适配大空间送风），商铺设独立温控面板（适配灵活经营）。

全周期覆盖：贯穿安装全阶段（预埋→设备安装→调试→运维培训），形成“设计-施工-检测-维保”闭环，为商场长期稳定运营奠定基础。

方案内容体系

（一）项目概况与施工范围

项目概况：

建筑参数：商场共4层（1-3层商铺/餐饮/中庭、4层办公区），总建筑面积1.5万㎡，主体结构为钢筋混凝土框架，层高5m（1-3层）、3.5m（4层），夏季峰值客流预计5000人。

运营需求：需实现分区域独立控温，客流高峰时快速降温/升温，低负荷时节能运行，餐饮区排除异味，保障顾客舒适度与商户经营需求。

施工范围：

核心系统：风冷模块主机（4台，单台制冷量120kW）、风机盘管（120台）、风管系统（中压风管，总面积800㎡）、水循环管道；

配套施工：管线预埋（水管/电线管）、设备安装（主机/风机盘管/水泵）、风管制作安装、系统试压调试、运维培训。

（二）核心施工内容

材料选型与基础准备：

材料选型：①主机设备：风冷模块机组（能效比≥3.2）、循环水泵（流量50m3/h，扬程32m）；②管道材料：供回水管用DN150/100无缝钢管（工作压力1.6MPa），支管用DN50/32镀锌钢管；③风管材料：镀锌钢板（厚度0.5-1.2mm，中压标准）；④辅材：聚氨酯保温管（厚度30mm，导热系数≤0.04W/(m?K)）、防火阀（70℃熔断关闭）。

基础准备：①预埋前核对图纸（水管与强电管线间距≥500mm），弹线定位（偏差≤5mm）；②检查主机基础（混凝土强度C30，平整度≤2mm），清理安装场地（无杂物、通道畅通）。

关键施工工艺：

设备安装：①主机安装：风冷模块机组固定在屋顶混凝土基础（找平垫铁调平，水平偏差≤1mm/m），连接管道设软接头（减少振动传递）；②风机盘管安装：商铺内吊装（距顶300mm，水平偏差≤2mm），冷凝水管坡度≥3‰（避免积水）；③水泵安装：泵房内找平固定，进出口设阀门与压力表（便于检修与压力监测）。

管道与风管施工：①管道安装：主管沿管井敷设（固定支架间距≤3m），焊接接口做无损检测（合格率100%），阀门安装在便于操作处；②风管制作：镀锌钢板咬口连接（咬口宽度15-20mm），风管加固（边长≥630mm设加强筋）；③风管安装：吊架间距≤3m（水平风管），风口安装与装修面平齐（偏差≤2mm）。

系统调试：①试压冲洗：水管试压（1.6MPa保压30min压降≤0.05MPa），管道冲洗（流速≥1.5m/s，直至出水清澈）；②风管测试：漏风测试（中压风管漏风率≤2%）；③机组调试：启动主机，调节供回水温（夏季7℃、冬季45℃），测试各区域温度（偏差≤±1℃），连续运行72小时（故障次数≤0次）。

实施方式与方法

（一）施工组织架构

组织架构：

管理层：项目经理1名、技术负责人1名（暖通专业）、质量负责人1名、安全负责人1名；

执行层：管道班组12人（持证焊工4人）、设备安装班组8人、风管班组10人、调试班组6人，各班组设组长1名。

职责分工：

技术负责人：编制安装工艺卡，优化管道走向与风口布置，解决系统阻力、温控不均问题；

质量负责人：检查材料规格/安装偏差/系统参数，验收管道试压、风管漏风数据；

安全负责人：管控高空作业（屋顶主机安装）、用电安全（设备接线接地）