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商场消防排烟系统施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

质量达标目标：施工验收一次合格率100%，符合《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251），关键参数（排烟量≥60m3/(h?㎡)、风速≤10m/s、系统响应时间≤30s）达标，分部分项工程优良率≥95%。

安全可控目标：无施工安全事故，特种作业（焊工、起重工）持证率100%，临时防护覆盖率100%，施工期间商场人员安全保障率100%，工伤事故频率≤1‰。

空间适配目标：满足商场场景需求（排烟口间距≤3m、避开商铺门头/人流通道、风管隐蔽化适配吊顶），系统兼容商铺布局，联动消防报警实现分区排烟。

进度保障目标：总工期控制在120天内，关键节点（风管制作、设备安装、系统调试）按时完成率100%，预留20天缓冲期，不影响商场正常营业。

（二）定位

聚焦“商场消防排烟系统+施工”双重需求（安全高效、空间适配、施工低扰），以“消防安全为核心、运营低扰为底线、空间适配为导向”为原则，打造合规化（符合消防标准）、场景化（适配商场布局）、精细化（减少营业干扰）的方案，解决空间适配不足、施工影响营业、系统运维不便等问题，保障商场消防安全与正常运营。

方案内容体系

（一）工程范围与分区

工程范围：

排烟风管系统：主干管（镀锌钢板，DN800，耐火极限≥1.5h）、支管（DN400-DN600）、商铺支管（DN200，避开货架区域）；

排烟设备：离心式排烟风机（风量≥50000m3/h，一用一备）、排烟口（常闭型，电动开启响应≤5s）、防火阀（70℃熔断关闭）；

控制与联动：排烟风机控制柜（联动消防报警系统）、排烟防火阀（分区控制）、应急电源（UPS续航≥4h）；

辅助工程：风管支架（防腐处理，承重≥1.2倍荷载）、漏风检测（漏风率≤2%）、系统调试。

分区施工原则：

按区域划分：先地下车库→商场中庭→楼层商铺（按营业区域分批次），优先保障非核心营业区；

按施工顺序：先风管预制→现场安装→设备调试→联动测试，同区域内分时段施工（夜间22:00-次日6:00，避开营业高峰）。

（二）施工标准与工艺体系

通用标准：

材料标准：风管钢板（厚度0.8-1.2mm，镀锌层≥85μm）、排烟风机（3C认证）、防火阀（密封性能达标），进场验收合格率100%；

施工标准：风管安装垂直度≤3mm/m，排烟口安装平整度偏差≤2mm，风机安装水平度≤2mm；

安全标准：高空作业搭设满堂脚手架（承载力≥2kN/㎡），动火作业配备CO?灭火器，临时用电三级配电两级保护。

专项工艺：

风管制作安装：钢板激光切割（精度±1mm）→咬口成型（严密无漏）→法兰组装（螺栓间距≤150mm）→分段吊装（单段重量≤800kg）；

设备安装：排烟风机固定（减振垫降噪，与风管软连接）→排烟口安装（距地≥2.1m，避开人流通道）→防火阀连接（法兰密封，开启灵活）；

系统调试：单机试运行（风机运行平稳，噪音≤85dB）→联动测试（消防报警触发排烟系统响应）→风量检测（分区排烟量达标）。

（三）组织与责任分工

管理架构：

项目经理（1人）：统筹进度、质量，协调商场运营方对接；

技术负责人（1人）：制定排烟工艺，解决空间适配、系统联动难题；

专业工长（2人）：分别负责风管安装、设备调试管理；

安全员（2人）：现场安全巡查，施工区域警戒，人员安全引导；

质检员（2人）：材料验收，工序质量检查，漏风与风量检测。

作业班组：

风管班组（12人）：风管制作、安装与支架固定；

设备班组（8人）：排烟风机、排烟口、防火阀安装；

调试班组（5人）：系统单机调试、联动测试、参数校准；

辅助班组（4人）：材料运输（夜间运输避开人流）、施工区域清理。

实施方式与方法

（一）施工流程

准备阶段（20天）：

技术准备：图纸会审（解决风管与商铺、吊顶冲突）、技术交底（覆盖夜间施工要求）、编制专项方案（含营业防护措施）；

资源准备：材料采购（按批次进场，优先预制风管）、设备租赁（起重机械、漏风检测仪）、现场布置（施工区域设硬质围挡）；

协调准备：与商场确认夜间施工时段、材料运输通道，培训施工人员营业区域安全规范。

实施阶段（90天）：

风管施工（45天）：

工厂预制：风管切割→成型→法兰组装，每日预制量≥200㎡；

现场安装：地下车库→中庭→楼层商铺，夜间吊装，日间清理现场。

设备安装（30天）：

排烟风机→防火阀→排烟口依次安装，同步完成电气接线（标识清晰）；

商铺区域设备安装前，与商户确认位置，避免影响经营。

调试优化（15天）：

单机调试：风机、防火阀、排烟口逐一测试，确保功能正常；

联动调试：对接消防报警系统，模拟火灾