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公司丝麻毛纤维预处理工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司丝麻毛纤维预处理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丝麻毛纤维预处理工在日常工作中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在处理丝麻毛纤维过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有从事丝麻毛纤维预处理工作的员工必须遵守本规程。规程内容涵盖预处理工艺流程中的安全操作、个人防护、设备维护及紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工进入预处理区域前，必须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）工作服应选用不产生静电、不易燃的材料，颜色醒目，便于识别。

（3）防护手套应选用耐酸碱、耐高温、耐磨的材料，确保手部安全。

（4）防护眼镜应能够有效防护化学物质飞溅，确保眼部安全。

（5）防尘口罩应选择符合国家标准，确保呼吸顺畅，防止纤维尘埃吸入。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是易磨损部位。

（2）检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

（3）检查设备传动部件是否润滑，运行是否平稳。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）对设备进行试运行，确认设备无异常后，方可正式开机。

3.作业区域准备：

（1）确保作业区域通风良好，空气新鲜，必要时开启通风设备。

（2）清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

（3）检查消防设施是否完好，确保灭火器、消防沙等消防用品充足。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）对作业区域进行清洁消毒，防止细菌、病毒传播。

4.人员培训：

（1）对预处理工进行岗位技能培训，确保员工熟悉操作流程。

（2）对员工进行安全知识教育，提高安全意识。

（3）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用品，进入预处理区域。

（2）检查设备状态，确保设备正常，符合操作要求。

（3）开启通风设备，确保作业区域通风良好。

（4）启动设备，观察设备运行情况，确认无异常。

（5）根据预处理工艺要求，调节设备参数，如温度、湿度、转速等。

（6）投入丝麻毛纤维进行预处理，监控设备运行，确保工艺参数稳定。

（7）预处理完成后，关闭设备，停止通风设备。

（8）清理作业区域，收集废弃物，确保环境整洁。

2.特殊工序操作规范：

（1）在处理易燃、易爆纤维时，必须严格按照操作规程进行，避免产生火花。

（2）在高温作业区域，严格控制温度，防止设备过热。

（3）在化学处理工序，确保化学药剂使用安全，防止泄漏。

（4）在清洗、消毒工序，严格按照消毒剂使用说明操作，确保消毒效果。

3.异常工况处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

（2）设备温度异常升高，立即停止操作，检查冷却系统，确保冷却效果。

（3）发现纤维起火，立即使用灭火器灭火，并通知消防部门。

（4）化学药剂泄漏，立即关闭阀门，穿戴防护用品，清理泄漏区域，并通知相关部门。

（5）作业区域通风不良，立即开启通风设备，必要时撤离作业区域。

（6）如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）设备运行速度应稳定，无异常波动，转速应与工艺要求相符。

（3）设备振动应轻微，无明显的震动或噪音，确保设备运行平稳。

（4）设备噪音水平应控制在国家标准范围内，避免对员工造成干扰。

（5）设备电流、电压应稳定，无异常波动，确保电力供应正常。

（6）设备润滑油压力应保持在正常水平，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象：

（1）设备温度过高，可能因冷却系统故障、过载运行或润滑不良引起。

（2）设备振动加剧，可能因设备安装不稳定、轴承磨损或传动部件故障引起。

（3）设备噪音过大，可能因设备磨损、松动或轴承损坏引起。

（4）设备电流异常，可能因线路故障、设备过载或电机损坏引起。

（5）设备润滑油压力降低，可能因润滑系统故障或油量不足引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录运行数据。

（2）使用温度计、转速表、振动仪等工具，对设备关键参数进行监测。

（3）发现异常情况，立即采取措施，如调整参数、检查设备或通知维修人员。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备维护保养记录，对设备故障进行统计分析，为设备