波形护栏施工方案70571.docxVIP

波形护栏施工方案70571

一、工程概况

本方案针对某路段波形梁护栏工程施工，旨在明确施工流程、技术标准及质量控制要点，确保护栏安装后能有效发挥其安全防护功能，保障道路通行安全。工程路段主要为[此处可简述道路等级、地形特点，如：平原微丘区二级公路]，护栏类型按设计要求采用波形梁护栏，具体规格型号及材料性能指标需符合相关国家及行业标准。

二、编制依据

1.《公路交通安全设施设计规范》（现行有效版本）

2.《公路交通安全设施施工技术规范》（现行有效版本）

3.本工程施工设计图纸及相关技术文件

4.国家及地方关于安全生产、环境保护的法律法规及规定

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，进行图纸会审，明确设计意图和技术要求。

2.进行现场勘察，复核路线中线、高程及路基宽度，了解地下管线、构造物等分布情况，若有冲突及时与设计单位沟通。

3.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位操作人员明确施工工艺和质量标准。

（二）材料准备

1.波形梁护栏所用材料（波形梁板、立柱、防阻块/托架、螺栓、端头、垫片等）必须符合设计及规范要求，并具有出厂合格证、质量检验报告等质保资料。

2.材料进场前应进行严格检验，对波形梁板的厚度、镀锌层质量（锌层厚度、附着性、均匀性）、外形尺寸等进行抽检，不合格材料严禁使用。

3.材料进场后应分类存放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏。波形梁板、立柱等宜采用垫高存放，远离污染源。

（三）机具准备

根据施工需要配备齐全测量仪器（全站仪、水准仪、卷尺等，需经校验合格并在有效期内）、钻孔设备（如液压打桩机、钻孔机）、安装工具（扳手、扭矩扳手、吊装设备等）及运输车辆，并确保设备性能良好。

（四）人员准备

配备经验丰富的施工管理人员、技术人员及熟练的施工班组，特种作业人员（如焊工、机械操作工）必须持证上岗。施工前组织全员进行安全教育培训和技术交底。

（五）现场准备

1.清理施工区域内的障碍物，平整作业场地，确保施工通道畅通。

2.根据设计图纸放出路线中线及护栏边线，精确测定立柱位置，并做好标记。

四、主要施工流程及工艺

（一）测量放线

1.以道路中线为基准，根据设计图纸要求的护栏设置位置（如路侧、中央分隔带）及立柱间距，采用全站仪或经纬仪进行精确放样，确定每根立柱的中心位置。

2.放样时应注意与桥梁、涵洞、通道等构造物的衔接，确保护栏的连续性和线形顺畅。对于曲线段，需按设计要求进行加密放样，以保证护栏的圆滑过渡。

3.立柱位置确定后，可采用打入木桩或撒白灰等方式做明显标记，并复测其高程。

（二）立柱安装

立柱安装是护栏施工的关键工序，其质量直接影响护栏的整体强度和使用效果。

1.打入式立柱：适用于土路基。

*根据标记位置，将液压打桩机就位，调整桩头对准桩位。

*启动打桩机，将立柱缓缓打入土中，过程中应随时检查立柱的垂直度（通常要求垂直偏差不大于1.5%）和高度。

*若遇坚硬土层或石块，导致立柱难以打入或发生严重偏斜时，应停止打入，分析原因，可采用钻孔后再打入或开挖浇筑混凝土基础等方法处理，严禁强行施工。

2.埋置式立柱：适用于石质、混凝土路基或需要设置混凝土基础的情况。

*按设计尺寸开挖基坑，确保基坑的深度和平面尺寸符合要求。

*放入立柱，调整其垂直度和高程，然后浇筑混凝土，混凝土强度等级应符合设计要求。

*浇筑过程中应振捣密实，防止立柱移位。基础混凝土达到设计强度后方可进行后续安装工序。

3.桥梁段护栏立柱：通常采用预埋螺栓连接或焊接在桥梁防撞墙上，施工时应确保连接牢固，位置准确。

（三）防阻块/托架安装

立柱安装合格后，即可安装防阻块或托架。

*将防阻块/托架通过连接螺栓固定在立柱上，螺栓应初步拧紧。

*安装时注意方向，确保与后续安装的波形梁板连接顺畅。

（四）波形梁板安装

1.波形梁板一般在工厂预制成型，运输至现场后应进行检查，确保无变形、损伤，镀锌层完好。

2.安装时，将波形梁板通过连接螺栓与防阻块/托架连接。板与板之间采用搭接方式，搭接长度应符合设计规范要求（通常为10cm左右）。

3.波形梁板的安装应从路侧起点开始，或从中央分隔带开口处向两端延伸。安装过程中，应随时调整梁板的位置和线形，使其与道路线形保持一致，表面平整，无明显凹凸现象。

4.对于曲线段，需根据曲线半径选用合适长度的梁板或采用特制的异形梁板，以保证护栏的圆滑过渡。

（五）螺栓连接与紧固

1.所有连接螺栓（包括立柱与防阻块/托架、防阻块/托架与波形梁板、梁板之间的连接螺栓）均应按设计要求的规格和数量安装。

2.螺栓安装方向应统一，通常要求防盗螺栓的防盗