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钢筋机械连接专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积达[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋用量较大，其中直径≥16mm的钢筋连接主要采用机械连接方式。该工程对钢筋连接的质量要求高，机械连接的质量直接关系到整个建筑结构的安全性和稳定性。

二、编制依据

1.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ1072020）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

技术准备

1.组织施工人员认真学习钢筋机械连接的相关规范和标准，熟悉施工图纸，掌握钢筋连接的技术要求和质量标准。

2.由技术负责人对施工班组进行技术交底，明确施工工艺、操作要点、质量要求和安全注意事项。

3.根据工程进度计划，编制钢筋机械连接的施工方案，并报监理单位审批。

材料准备

1.钢筋：钢筋应具有质量证明书，并按规定进行抽样检验，其品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。

2.连接套筒：套筒应采用优质钢材制作，其材质应符合《优质碳素结构钢》（GB/T699）的规定。套筒的规格、型号应与钢筋相匹配，并有质量证明书和产品合格证。套筒进场后，应按规定进行外观检查和力学性能检验，合格后方可使用。

3.其他材料：如砂轮片、润滑油等，应符合相关标准的规定。

机具准备

1.钢筋套丝机：应具有良好的性能和精度，能满足钢筋套丝的要求。套丝机的型号和规格应根据钢筋的直径和连接方式进行选择。

2.扭力扳手：用于检查钢筋连接的拧紧力矩，其精度应符合要求。扭力扳手应定期进行校准，确保其准确性。

3.砂轮切割机：用于钢筋的切断，应保证切口平整、垂直，无马蹄形、飞边等缺陷。

4.其他工具：如游标卡尺、塞规等，用于检查钢筋丝头和套筒的尺寸。

现场准备

1.清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。

2.搭建钢筋加工棚，设置钢筋堆放区和加工区，并做好防雨、防潮、防锈等措施。

3.接通施工用水、用电，确保施工设备正常运行。

四、施工工艺

钢筋下料

1.钢筋下料应采用砂轮切割机进行切断，严禁采用气割或电焊切割。

2.钢筋下料长度应符合设计要求，其允许偏差为±10mm。

3.钢筋切断后，应检查切口质量，确保切口平整、垂直，无马蹄形、飞边等缺陷。

钢筋套丝

1.套丝前，应检查钢筋的外观质量，如有锈蚀、油污等应进行清理。

2.根据钢筋的直径和连接方式，调整套丝机的参数，确保丝头的加工精度。

3.套丝时，应将钢筋端部放入套丝机的卡盘中，夹紧钢筋，然后启动套丝机进行套丝。套丝过程中，应保持钢筋的旋转速度均匀，避免出现丝头不完整、乱牙等缺陷。

4.丝头加工完成后，应采用游标卡尺和塞规进行检查，其尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。丝头的有效螺纹长度应满足连接套筒的要求，允许偏差为+2P（P为螺距）。

5.丝头加工完成后，应及时戴上保护帽，防止丝头损坏和锈蚀。

连接套筒安装

1.连接套筒安装前，应检查套筒的外观质量和尺寸，确保套筒无裂缝、砂眼等缺陷，其尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。

2.将连接套筒拧入钢筋丝头，直至套筒两端的钢筋丝头露出套筒端部的长度不超过1个完整丝扣。

3.采用扭力扳手拧紧连接套筒，使其拧紧力矩符合设计要求和相关标准的规定。不同直径钢筋的拧紧力矩应符合下表的规定：

|钢筋直径（mm）|拧紧力矩（N·m）|

|||

|16|100|

|18|120|

|20|150|

|22|180|

|25|220|

|28|260|

|32|320|

|36|380|

|40|440|

钢筋连接

1.将两根待连接的钢筋分别拧入连接套筒，直至两根钢筋的丝头在套筒中央位置相互顶紧。

2.再次采用扭力扳手检查连接套筒的拧紧力矩，确保其符合要求。

3.钢筋连接完成后，应在套筒两端的钢筋上做好标记，以便于检查和验收。

五、质量控制

原材料质量控制

1.钢筋和连接套筒的质量应符合设计要求和相关标准的规定，进场时应进行严格的检验和验收。

2.钢筋和连接套筒应有质量证明书和产品合格证，其品种、规格、型号应与设计文件一致。

3.钢筋和连接套筒应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

加工质量控制

1.钢筋下料长度应符合设计要求，其允许偏差为±10mm。

2.钢筋丝头的加工精度应符合设计要求和相关标准的规定，丝头的有效螺纹长度应满足连接套筒的要求，允许偏差为+2P（P为螺距）。

3.丝头加工完成后，应及时戴上保护帽，防止丝头损坏和锈蚀。

4.连接套筒的安装应符合要求