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德兴铜矿开展2025年质量月的活动发言

同志们：

今天，我们齐聚一堂，共同启动德兴铜矿2025年“质量月”活动。质量是企业的生命，是我们在市场浪潮中站稳脚跟的根本支撑，更是我们践行“打造世界一流铜矿山”战略目标的核心保障。自2016年国家将“质量月”活动纳入常态化管理以来，德兴铜矿始终将质量工作视为生存之基、发展之要，连续九年以“质量月”为契机，推动全员质量意识提升、全流程质量管控优化、全链条质量效益增长。今年，我们以“强基固本提品质创新引领促发展”为主题，就是要紧扣高质量发展要求，从“基础”和“创新”两端发力，让质量真正成为驱动企业转型升级的关键引擎。

首先，我想先回顾过去一年我们在质量工作中取得的成绩与存在的不足。2024年，通过实施“质量提升三年行动”中期攻坚，我们在关键指标上实现了新突破：铜精矿品位稳定率从91.2%提升至94.7%，选矿综合回收率同比提高0.6个百分点，全年因质量问题导致的返工损失下降32%，客户满意度调查得分达98.6分，创历史新高。这些数据的背后，是采矿场“穿爆-铲装-运输”全流程质量管控体系的深化，是选矿厂“磨矿-浮选-脱水”关键工序参数优化的落地，是质检中心“智能检测+人工复核”双轨机制的成效，更是全体员工“每一道工序都是质量关卡”理念的践行。

但我们也要清醒看到，质量工作容不得半点自满。从内部排查情况看，仍有部分岗位存在“重产量轻质量”的惯性思维——比如，个别班组为追赶生产进度，放松了对矿石块度的控制，导致粗碎设备故障率上升；少数技术人员对新工艺、新设备的质量验证不够严谨，某新药剂试用阶段曾出现浮选指标波动；从外部市场反馈看，随着新能源、电子信息等领域对高纯铜需求激增，客户对杂质元素含量的要求已从“ppm级”向“ppb级”升级，而我们在超纯铜精矿制备技术上还存在瓶颈。这些问题警示我们：质量提升没有终点，必须以“永远在路上”的韧劲持续攻坚。

今年“质量月”活动，我们坚持“问题导向、全员参与、系统推进、长效提升”原则，重点部署六大专项行动，覆盖从矿山开采到产品交付的全价值链。

第一，开展“质量根基夯实行动”。基础不牢，地动山摇。各单位要围绕“人、机、料、法、环”五大要素，全面排查质量薄弱环节：生产技术部牵头梳理127项关键工序操作规范，9月底前完成30项老旧规程的修订，重点补充智能装备操作、绿色矿山建设等新要求；设备管理部组织“设备质量体检”，对86台核心设备开展精度校验，建立“一机一档”质量健康档案；人力资源部联合培训中心，针对新入职员工、转岗员工、关键岗位员工，开展“质量必修课”轮训，邀请行业专家、内部技术能手授课，通过“案例分析+情景模拟+实操考核”提升培训实效，确保全员质量应知应会覆盖率100%。

第二，推进“质量攻关突破行动”。针对制约质量提升的“卡脖子”问题，我们设立12个专项攻关组，由矿领导牵头挂帅，集中优势资源攻坚。比如，针对“高硫复杂矿浮选指标不稳定”问题，选矿厂联合科研院所，引入AI浮选智能控制系统，通过实时采集矿浆浓度、泡沫图像等18项参数，动态调整药剂添加量，目标将硫精矿含铜量从0.8%降至0.5%以下；针对“铜精矿杂质元素控制”问题，质检中心与技术中心合作，引进电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS），将检测精度从ppm级提升至ppb级，同步建立“原料-中间产品-最终产品”全链条杂质追踪体系，确保每一批次产品都能溯源到采矿区域、选矿班组；针对“充填质量波动”问题，充填工区联合材料科学团队，优化胶凝材料配比，试验添加3%的矿渣微粉，预计可将充填体强度标准差降低40%，为井下安全开采提供更可靠保障。

第三，深化“质量文化培育行动”。质量不仅是技术问题，更是文化问题。我们将通过“三个一”活动推动质量理念入脑入心：组织一次“质量故事分享会”，鼓励一线员工讲述身边的质量案例——无论是因严把质量关避免重大损失的“守护者”，还是因疏忽导致小问题的“警醒者”，用真实故事传递“质量无小事”的价值导向；开展一轮“质量标语征集”，面向全体员工征集朗朗上口、贴近岗位的质量格言，择优在车间、班组、操作面板张贴，让质量要求抬头可见、低头可思；举办一场“质量开放日”，邀请重要客户、社区代表走进矿山，参观选矿车间、质检实验室，现场展示我们的质量管控流程，用透明化赢得信任，用互动性凝聚共识。

第四，实施“质量责任强化行动”。质量是干出来的，更是管出来的。今年，我们将进一步压实“三级责任”：矿级领导班子对质量战略负总责，每月召开质量专题会，听取攻关进展、分析突出问题、部署改进措施；各单位党政负责人是本单位质量第一责任人，要将质量指标纳入绩效考核，与工资总额、评先评优直接挂钩，对因质量问题造成重大损失的，实行“一票否决”；班组和岗位员工要严格执行“三检”（自检、互检、专检）制