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小区护栏全面修复施工方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

本次小区护栏全面修复施工，以“保障安全、恢复功能、提升品质、长效运维”为核心目标。通过系统性修复，彻底解决护栏破损、锈蚀、松动等问题，恢复其安全防护、区域分隔基本功能；同步优化护栏外观质感，匹配小区整体环境风貌；建立全流程质量管控与后期运维机制，确保修复后护栏使用寿命达8年以上，为业主营造安全、整洁、美观的居住环境。

（二）方案定位

本方案为小区护栏修复专项实施指导文件，覆盖从前期勘察到后期运维的全流程，兼具针对性与通用性。针对小区不同区域（住宅组团、公共绿地、停车场、儿童活动区等）护栏的差异化破损情况，制定分类修复策略；同时预留灵活调整空间，可适配不同规模、户型结构的小区场景，为施工单位提供清晰技术指引，保障修复工作规范、高效落地。

二、方案内容体系

（一）前期勘察与现状评估

组建勘察小组，采用“分区划片+逐点核查”模式，对小区所有护栏开展全面排查。重点记录护栏位置（如组团边界、道路两侧、景观区域等）、类型（铁艺、锌钢、铝合金等）、规格（高度、间距、厚度）及破损情况（锈蚀程度、部件缺失、结构松动、漆面剥落等），同步拍摄影像资料建立台账。依据破损程度划分三级：一级（轻微破损）为漆面剥落、轻微锈蚀，不影响结构安全；二级（中度破损）为局部变形、焊点开裂、锈蚀深入基材，需局部更换部件；三级（严重破损）为整体变形、断裂、锈蚀范围超60%，需整体更换。

（二）修复标准制定

1.安全标准：护栏高度住宅区域不低于1.2米，儿童活动区不低于1.5米，间距不大于11厘米；结构承载能力满足抗冲击要求，水平推力测试不低于1.5kN/m；焊接点抗拉强度不低于基材强度的80%。2.质量标准：锈蚀处理需彻底清除锈迹至基材裸露，防锈涂层厚度不低于80μm；漆面采用户外专用防腐漆，附着力达到2级以上，耐候性满足-20℃至60℃环境使用；更换部件材质需与原护栏匹配或更优，规格误差不超过±2mm。3.外观标准：修复后护栏表面平整、无毛刺，漆面色泽均匀一致，无流挂、漏涂；整体线条顺直，与周边环境协调。

（三）分类修复方案

1.一级破损修复：采用“除锈+补漆”工艺。先用砂纸、钢丝刷清除表面锈迹和剥落漆面，再用脱脂棉擦拭油污，涂刷一遍防锈底漆，干燥后涂刷两遍面漆，每遍间隔不少于4小时。2.二级破损修复：采用“局部更换+整体补强”工艺。切割破损部件，更换同规格新部件并满焊，焊接处做除锈防腐处理；对松动的立柱、横杆进行加固，采用膨胀螺栓重新固定，确保垂直度误差不超过3mm/m。3.三级破损修复：采用“整体更换”工艺。拆除原破损护栏，清理基础预埋件，若基础松动需重新浇筑C20混凝土固定；安装新护栏时，先校准立柱垂直度，再依次连接横杆、竖杆，确保节点牢固。

三、实施方式与方法

（一）施工组织模式

采用“总包统筹+专业班组分工”模式，由具备市政工程或住宅配套施工资质的单位作为总包方，负责整体协调、质量管控及安全管理；下设除锈组、焊接组、安装组、涂装组及验收组，各组明确分工：除锈组负责前期锈蚀处理，焊接组负责部件更换与焊接，安装组负责护栏整体安装与加固，涂装组负责漆面涂刷，验收组负责工序质量抽检。

（二）关键施工流程

1.施工准备：完成勘察台账核对，编制材料清单（防锈漆、焊丝、新护栏部件等）并进场检验；搭建临时加工区，配备角磨机、电焊机、喷枪等设备并调试；划分施工区域，设置警示标识和围挡。2.工序实施：按“先重点区域后一般区域”顺序施工，优先修复儿童活动区、停车场等人员密集区域护栏；严格遵循“除锈→加固/更换→焊接→防腐处理→涂装→养护”流程，每道工序完成后经验收组抽检合格方可进入下一道。3.收尾清理：施工完成后清理现场杂物，回收废弃材料，拆除围挡和警示标识；对施工区域进行清洁，确保无施工遗留垃圾。

（三）技术保障措施

焊接作业由持特种作业操作证人员施工，焊接前进行试焊，确保焊缝饱满无虚焊；除锈采用“机械除锈+化学除锈”结合方式，严重锈蚀部位先用化学除锈剂处理，再用机械打磨；涂装作业选择晴朗无风天气，避免漆面受污染；安装过程中使用水准仪校准垂直度，确保护栏安装精度。

四、资源保障与风险控制

（一）资源保障

1.人力保障：配备项目经理1名（持一级建造师证书）、技术负责人1名、施工班组人员10-15名（含焊工2名、电工1名、普工若干），所有人员岗前培训合格后方可上岗。2.物资保障：建立材料进场验收制度，主材（护栏部件、防腐漆）需提供质量合格证明，经抽样检测合格后方可使用；配备备用设备（如电焊机、角磨机），避免设备故障影响施工进度。3.资金保障：提前编制资金使用计划，保障材料采购、人工薪酬、设备租赁等费用及时支付，设立10%应急资金，应对突发