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公司露酒酿造工职业健康操作规程

文件名称:公司露酒酿造工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司露酒酿造工在日常生产过程中,为确保职业健康与安全,规范操作行为。适用于所有从事露酒酿造工作的员工。规程旨在指导员工正确使用设备、原料,遵循卫生标准,预防职业危害,保障员工身心健康。员工应严格遵守本规程,确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.佩戴防护眼镜:在操作过程中,必须佩戴符合标准的防护眼镜,以防飞溅物或化学品进入眼睛。

b.头部保护:使用符合要求的帽子,以防止头发进入设备或与化学品接触。

c.手部保护:穿戴耐化学品、耐高温的橡胶手套,以防化学品腐蚀和烫伤。

d.脚部保护:穿着防滑、耐化学品的鞋靴,确保在潮湿或滑腻的工作环境中行走安全。

e.防尘口罩:在粉尘较多的区域工作时应佩戴防尘口罩,防止呼吸道受到粉尘侵害。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观:确认设备无破损、腐蚀,电气部分无裸露的导线。

b.功能检查:启动设备进行试运行,确保所有部件运作正常,无异常噪音或振动。

c.管道与阀门:检查管道连接是否牢固,阀门开关是否灵活,无泄漏现象。

d.润滑系统:检查润滑系统是否充满润滑油,确保设备运转顺畅。

e.安全装置:检查安全装置是否有效,如紧急停止按钮、防护栏等。

3.作业区域的准备要求:

a.清洁卫生:作业区域应保持干净整洁,定期清理设备、原料和废弃物品。

b.排风通风:确保作业区域有良好的通风条件,安装排风扇等通风设备。

c.标识警示:在危险区域设置警示标志,提醒员工注意安全。

d.防潮防霉:在潮湿区域采取防潮措施,防止原料和设备受潮发霉。

e.灭火器材:配备适当的灭火器材,如灭火器、消防沙等,确保紧急情况下能够迅速应对火情。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备:按照操作手册的指示,依次开启电源,检查设备是否正常运行。

b.加载原料:根据配方要求,准确计量原料,按照规定的顺序和比例投入设备。

c.控制温度:根据工艺要求,调整加热或冷却系统,保持合适的温度。

d.混合搅拌:启动搅拌装置,确保原料充分混合,达到均匀状态。

e.质量检测:在关键工序进行质量检测,确保产品质量符合标准。

f.后处理:完成主工艺流程后,进行过滤、澄清等后处理工序。

g.停止设备:完成操作后,关闭所有设备,确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范:

a.灵敏配料:对于易燃易爆的原料,操作时需穿戴防护用具,并严格按照操作规程进行。

b.高温作业:在高温设备操作时,注意设备冷却系统的运行,防止过热。

c.有毒气体处理:在处理产生有毒气体的工序时,确保通风系统正常运行,必要时使用呼吸器。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,切断电源,隔离故障设备,防止事故扩大。

b.原料问题:若原料不符合要求,立即停止使用,通知相关部门进行更换。

c.液位异常:若发现液位异常,调整进料或出料速度,必要时停止设备,进行液位调整。

d.温度异常:若设备温度超出正常范围,立即关闭加热或冷却系统,检查原因并进行处理。

e.人员受伤:若发生人员受伤,立即停止操作,呼叫急救人员,并进行初步现场急救。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行时,应保持稳定的工作温度,一般通过设备内部的温度控制器进行监控。

b.压力:压力容器类设备在运行中,压力应保持在规定的安全范围内,压力表需实时显示。

c.流速:管道内介质的流速应符合工艺要求,避免流速过快或过慢影响生产效率。

d.电流:电机运行时,电流应稳定在正常范围内,过大或过小都可能是设备故障的迹象。

e.振动:设备运行时,振动应保持轻微,过大振动可能表示设备或基础存在问题。

f.噪音:设备运行时,噪音应在可接受范围内,异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

2.典型故障现象:

a.设备过热:设备运行温度异常升高,可能导致设备损坏或安全事故。

b.压力异常:压力表显示压力过高或过低,可能是因为泄漏、堵塞或控制阀故障。

c.流速不稳定:介质流速波动大,可能由于泵或阀门故障。

d.电流异常:电机电流过大,可能是负载过重或电机本身问题。

e.振动加剧:设备振动加剧,可能是因为轴承磨损、安装不牢固或设备不平衡。

f.噪音增大:设备噪音突然增大,可能是由于部件磨损、松动或内部结构损坏。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作

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