工业工程师技能评估题及答案解析集.docxVIP

第PAGE页共NUMPAGES页

工业工程师技能评估题及答案解析集

一、单选题（每题2分，共10题）

背景：某制造企业位于珠三角地区，主营电子产品生产，面临生产效率低下、物料损耗严重的问题。

1.该企业初步调查发现，生产瓶颈主要在于物料搬运效率低，最适合采用哪种方法进行初步改善？

A.作业分析（方法研究）

B.流程优化（价值流图）

C.线平衡（工作研究）

D.系统工程（整体优化）

2.若企业希望通过减少库存积压来降低成本，最适合实施的管理工具是？

A.JIT（准时制生产）

B.MRP（物料需求计划）

C.ERP（企业资源计划）

D.APS（高级计划系统）

3.在进行生产线布局设计时，某工厂的机器设备占地面积较大，且物料流动路径需最短，最适合采用哪种布局？

A.产品布局（U型线）

B.功能布局（按工艺分类）

C.混合布局（按产品类别）

D.固定布局（大型设备集中）

4.某工序工人操作时间记录如下：准备时间10分钟/次，作业时间20分钟/次，休息时间5分钟/次，该工序的作业效率为？

A.50%

B.60%

C.70%

D.80%

5.企业推行5S管理，其中“整理”的核心目标是？

A.保持工作区域整洁

B.减少不必要的物品

C.提高员工安全意识

D.优化设备利用率

二、多选题（每题3分，共5题）

背景：某汽车零部件企业位于长三角，计划通过自动化改造提升生产效率。

6.在自动化改造前，需要评估哪些因素？

A.人工成本

B.设备投资回报率

C.工作环境安全风险

D.员工技能匹配度

E.供应链稳定性

7.以下哪些属于精益生产的核心原则？

A.消除浪费

B.持续改进

C.大批量生产

D.强化库存

E.追求卓越

8.在进行工作抽样时，若某工位观察次数为100次，其中有效作业次数为70次，该工位的作业率是多少？

A.60%

B.70%

C.80%

D.90%

E.无法计算

9.企业推行Kaizen（持续改善）时，员工参与的关键环节包括？

A.问题识别

B.方案设计

C.成本核算

D.实施验证

E.结果标准化

10.以下哪些属于工业工程中的定量分析方法？

A.效率分析

B.成本核算

C.流程图绘制

D.统计过程控制

E.价值工程

三、判断题（每题1分，共10题）

背景：某服装企业位于福建，计划通过优化供应链管理降低交货周期。

11.线平衡的主要目的是减少工时浪费。（×）

12.系统工程强调局部最优而非整体最优。（×）

13.Muda（浪费）在精益生产中指所有非增值活动。（√）

14.作业研究只关注提高生产效率，与成本无关。（×）

15.5S管理中的“清扫”是指彻底清洁工作区域。（√）

16.自动化改造后，企业无需再考虑人工培训问题。（×）

17.流程优化可以通过减少工序步骤实现。（√）

18.工作抽样法适用于所有类型的工作。（×）

19.Kaizen活动需要高层管理者的全程监督。（√）

20.成本分析不属于工业工程的核心技能。（×）

四、简答题（每题5分，共4题）

背景：某家电企业位于山东，生产线上存在因物料配送不及时导致的生产停线问题。

21.简述生产系统效率低下的主要表现。

22.如何通过价值流图分析生产瓶颈？

23.5S管理中“整顿”的具体实施步骤。

24.简述工作研究在提高生产效率中的作用。

五、计算题（每题10分，共2题）

背景：某机械加工厂发现某工序存在产能瓶颈，需通过计算优化。

25.某工序计划每天工作8小时（480分钟），其中准备时间30分钟，休息时间20分钟，实际作业时间为400分钟。计算该工序的理论产能（件/小时）和实际产能（件/小时），并分析差距原因。

26.某生产线计划节拍为45秒/件，但实际平均节拍为50秒/件。计算该生产线的平衡率，并提出改进建议。

六、论述题（每题15分，共2题）

背景：某物流企业位于西部，面临仓储成本高、配送效率低的问题。

27.结合实际案例，论述精益生产如何通过消除浪费提升企业竞争力。

28.论述工业工程在供应链优化中的具体作用，并举例说明。

答案解析

一、单选题

1.B

解析：针对物料搬运效率低的问题，价值流图（VSM）能直观展示物料流动路径及瓶颈，便于优化。作业分析侧重方法改进，线平衡针对工序分配，系统工程过于宏观。

2.A

解析：JIT的核心是减少库存，降低仓储成本，适合该企业需求。MRP和ERP更侧重计划与系统管理，APS则偏向动态调度。

3.B

解析：功能布局（按工艺分类）能最大化减少物料搬运距离，适合设备占地大且流程固定的场景。产品布局（U型线）适合小批量多品种。

4.C

解析：作业效率=（作业时间÷（作业时间+准备时间