公司铝镁粉球磨工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铝镁粉球磨工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司铝镁粉球磨工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝镁粉球磨工岗位设备的安全操作。所有从事球磨工岗位的工作人员必须熟悉并严格执行本规程，以确保生产过程中的人身安全和设备完好。规程明确了操作步骤、安全注意事项、维护保养等基本要求，旨在提高操作人员的技能和安全意识，预防事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入球磨工岗位前，必须穿戴齐全的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体坠落击伤头部。

-防尘口罩：防止吸入铝镁粉粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-劳动防护手套：防止手部受伤。

-防静电鞋：减少静电积累，防止火灾风险。

2.设备状态检查要点：

-检查球磨机内外是否有松动或损坏的部件。

-确认球磨机轴承润滑良好，无异常声响。

-检查电机和传动系统是否正常，无异常震动。

-确认安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）是否完好有效。

-检查电气线路无裸露、损坏，接地良好。

3.作业环境基本要求：

-确保球磨工岗位通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-检查地面无油污、积水，保持干燥，防止滑倒。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期清理球磨机周围的铝镁粉粉尘，保持工作环境清洁。

-作业前确认设备周围无人员逗留，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动球磨机前，检查设备各部分是否正常，确认防护装置已到位。

b.逐步开启球磨机，从低速开始，逐渐加速至正常工作速度。

c.按照生产计划，加入铝镁粉原料，注意不要超过球磨机的最大装载量。

d.调整加水量，确保球磨浆液浓度符合要求。

e.监控球磨机运行状态，包括温度、压力和电流等参数。

f.定期检查球磨机磨介的磨损情况，及时更换。

g.操作结束前，逐步减速至停止，关闭球磨机。

2.特定操作技术规范：

-加料时，应先开启球磨机，待其运转稳定后再加入原料，避免原料飞溅。

-调整加水量时，应根据球磨浆液的粘度进行调整，避免过湿或过干。

-磨介更换时，应使用专用工具，避免直接用手接触，以防切割伤手。

3.异常情况处理程序：

-发生紧急情况（如设备故障、人员受伤等），立即按下紧急停止按钮。

-切断电源，隔离故障设备，防止二次事故。

-报告上级，等待专业人员处理。

-如发生粉尘泄漏，立即启动通风系统，撤离现场人员，并清理泄漏区域。

-记录事故原因和处理过程，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-球磨机温度、压力和电流等参数在设定范围内。

-传动系统运转顺畅，轴承无异常发热。

-通风系统有效，粉尘浓度符合安全标准。

-安全防护装置正常工作，紧急停止按钮灵敏。

2.常见故障现象：

-球磨机出现剧烈震动，可能是轴承损坏或磨介磨损严重。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承缺油。

-电流波动异常，可能是电机故障或负载不均。

-通风不良，粉尘浓度升高，可能是通风系统堵塞。

-安全防护装置失效，可能导致人员受伤或设备损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-使用温度计、压力表等工具监控设备温度和压力。

-通过电流表监控电流变化，及时发现异常。

-利用粉尘检测仪定期检测粉尘浓度。

-对安全防护装置进行定期测试，确保其可靠性。

-记录设备运行参数，分析趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查球磨机的运行速度是否稳定，是否与设定值一致。

-监测球磨机的电流、电压和功率，确保在正常范围内。

-定期检查磨介的磨损情况，评估球磨效率。

-检查球磨浆液的温度和粘度，确保工艺参数符合要求。

-检查球磨机的润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

2.调整方法：

-根据球磨机的运行数据和工艺要求，调整加料速度和加水量。

-若球磨机运行速度不稳定，通过调整电机速度来校正。

-发现磨介磨损异常，及时更换磨损严重的磨介。

-根据球磨浆液的粘度，调整加水比例，保持最佳浆液状态。

-定期检查和润滑轴承，确保球磨机运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

-在球磨机负载过高时，应减少原料加入量或降低球磨机速度。

-遇到球磨机过热，应暂停加料，检查冷却系统，必要时停止设备降温。

-若球磨机出现异常震动，立即停止设备，检查并排除故障原因。

-在球