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公司原油蒸馏工应急处置操作规程

文件名称：公司原油蒸馏工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司原油蒸馏工在操作原油蒸馏设备过程中遇到突发情况时的应急处置。使用场景包括但不限于设备故障、火灾、泄漏等紧急情况。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。基本规定：1.操作人员必须经过专业培训，具备相应的应急处置能力；2.定期检查设备，确保其正常运行；3.熟悉应急预案，提高应急处置效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼睛。

b.根据操作环境，正确穿戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.操作人员需穿着防静电工作服和防滑鞋，以减少静电积累和防止滑倒。

d.如有高温或腐蚀性环境，应穿戴相应的防护服和手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

b.确认所有安全装置（如紧急停车按钮、压力表、温度计等）正常工作。

c.检查设备内部是否有油污、积水或其他杂质，清理干净。

d.检查管道和阀门是否密封良好，无泄漏现象。

e.确认冷却水系统运行正常，冷却效果良好。

f.检查电气系统，确保无短路、漏电现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.确保消防器材（如灭火器、消防栓等）在易取位置，并检查其有效性。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

e.对操作人员进行安全教育，确保其了解作业区域的安全规定。

f.根据实际情况，制定应急预案，并确保所有操作人员熟悉其内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作人员应首先确认所有安全措施已执行到位。

b.开启电源，启动原油蒸馏设备，观察仪表数据，确认系统正常运行。

c.缓慢调整加热装置，逐渐升温至正常操作温度，监控压力和温度变化。

d.检查物料输送系统，确保物料按预定流程进入蒸馏塔。

e.通过控制进料和出料阀门，维持蒸馏塔内的物料平衡。

f.定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停止操作并报告。

g.停机前，逐渐降低温度和压力，关闭加热装置。

h.完成操作后，关闭所有设备，切断电源，做好现场清洁和记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊物料处理：操作前需充分了解物料特性，采取相应的预处理措施。

b.高温操作：严格控制加热速率和温度，避免过热或局部过热。

c.高压操作：确保设备耐压性能，监控压力表，防止超压运行。

d.精馏操作：精确控制进料和回流比，优化分离效果。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，分析原因，采取修复措施。

b.泄漏：关闭泄漏点的相关阀门，启动应急预案，进行泄漏物质的收集和处理。

c.火灾：立即启动消防系统，使用适当的灭火器灭火，撤离人员至安全区域。

d.高温高压：迅速降低温度和压力，确保设备安全，防止爆炸。

e.物料逆流：调整进料和回流系统，恢复正常物料流向。

f.污染：立即停止操作，隔离污染源，进行清洗和消毒处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：蒸馏塔和管道的压力应稳定在操作规程规定的范围内，通常通过压力表进行监控。

b.温度：设备各部分的温度应在设计的安全温度范围内，通过温度计进行监测。

c.流量：物料进料和出料流量应保持稳定，流量计用于监控流量是否在正常值。

d.电压和电流：设备运行时电压和电流应在电源稳定情况下正常波动。

e.热效率：蒸馏过程的热效率应维持在规定的效率水平，通过热效率计进行评估。

f.电机电流：电机运行电流应在正常范围内，通过电流表监测。

2.典型故障现象：

a.异常压力波动：可能是管道泄漏、阀门故障或设备损坏。

b.高温或过热：可能是加热装置故障、冷却系统失效或物料性质改变。

c.物料泄漏：可能是密封件损坏、法兰连接处泄漏或管道裂纹。

d.电机异常响声：可能是轴承损坏、电机内部故障或负载不平衡。

e.热效率下降：可能是加热不均、物料堵塞或设备老化。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

b.对设备进行定期维护和检查，预防潜在故障。

c.发现异常时，立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

d.记录设备运行状态和异常情况，为故障分析和预防提供依据。

e.使用