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目录01上模工岗位概述02安全操作规程03个人防护装备04事故预防与应对05安全法规与标准06培训与考核

上模工岗位概述章节副标题01

岗位职责上模工负责操作注塑机、冲压机等机械设备，确保生产流程的顺畅进行。操作机械设备上模工需对生产出的零件进行质量检查，确保产品符合质量标准，及时发现并处理问题。质量控制定期检查和维护设备，预防故障和事故，保障生产安全和设备的正常运行。维护设备安全010203

工作环境车间内应有明确的安全通道标识，确保在紧急情况下人员能迅速疏散。车间布局与安全通道工作区域应有充足的照明和良好的通风系统，以保障上模工的健康和工作效率。照明与通风系统上模工操作的机械设备应合理布局，避免操作时的相互干扰和潜在的安全风险。机械设备的布局

岗位要求上模工必须严格遵守作业现场的安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保作业安全。遵守安全规程上模工需熟练掌握模具安装、调整及故障排除等专业技能，以提高工作效率和质量。掌握专业技能定期清理工作区域，确保模具和工具的有序摆放，预防工作场所的潜在安全隐患。保持工作场所整洁

安全操作规程章节副标题02

基本安全知识正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套，是预防工作伤害的基本措施。个人防护装备使用保持工作场所清洁有序，定期清理杂物和油污，以减少滑倒、绊倒等事故的发生。工作场所的整洁与秩序了解并掌握紧急情况下的应对措施，如火灾、化学品泄漏时的疏散路线和急救方法。紧急情况应对

模具操作安全操作模具前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。穿戴个人防护装备01在每次操作前，应仔细检查模具是否有裂纹、变形或其他损坏，确保模具处于良好状态。检查模具完好性02严格按照操作手册规定的步骤进行模具安装、调试和拆卸，避免因操作不当导致的安全事故。遵守操作顺序03使用适当的工具进行模具操作，避免使用损坏或不合适的工具，以防工具损坏或滑脱造成伤害。使用安全工具04

应急处理措施在机器出现故障或操作人员遇到危险时，应立即执行紧急停机程序，确保人员安全。01制定火灾应急预案，包括使用灭火器、疏散路线和集合点，确保在火灾发生时能迅速有效地应对。02针对可能发生的化学品泄漏，提供正确的个人防护装备使用方法和泄漏物的清理步骤。03介绍如何在发生电气事故时切断电源，以及如何使用绝缘工具和设备进行安全操作。04紧急停机操作火灾应急响应化学品泄漏处理电气事故应对

个人防护装备章节副标题03

防护装备种类为防止飞溅物或灰尘伤害眼睛，上模工应佩戴合适防护眼镜，确保视野清晰。防护眼镜根据不同的操作需求，选择抗切割、耐高温或绝缘手套，保护手部免受伤害。防护手套穿着防砸、防穿刺的防护鞋，可以有效保护脚部在工作过程中不受重物或尖锐物品伤害。防护鞋

正确穿戴方法确保防护服、手套等装备合身，既不过紧影响活动，也不过松失去保护作用。选择合适尺寸的防护装备穿戴前应检查防护装备是否有损坏或缺陷，如头盔、护目镜等是否完好无损。穿戴前的检查头盔应紧贴头部，调整好头带，确保在工作中头盔不会轻易脱落。正确佩戴头盔选择防滑、耐穿刺的防护鞋，确保鞋带系紧，避免工作中鞋脱落或造成脚部伤害。穿戴防护鞋

维护与更换定期检查个人防护装备操作人员应每日对防护装备进行检查，确保无损坏、功能正常，如发现异常立即更换。0102正确存储防护装备使用后，应将个人防护装备清洁干净，并存放在干燥、通风的环境中，避免日晒和潮湿。03更换过期或损坏装备对于过期或损坏的防护装备，如安全帽、防护眼镜等，应立即从使用中撤出并更换新装备。

事故预防与应对章节副标题04

常见事故类型01机械伤害事故在操作机械设备时，未遵守操作规程或设备故障可能导致手指、手臂等部位被夹伤或割伤。02滑倒跌落事故工作场所地面湿滑或有障碍物未及时清理，容易导致工人滑倒、跌落，造成骨折等伤害。03触电事故电气设备维护不当或使用不当，可能导致工人触电，严重时可危及生命。04物体打击事故在搬运或堆放材料时，未采取安全措施，可能导致物体坠落击中人员，造成伤害。

预防措施定期对上模机械进行维护和检查，确保设备处于良好状态，预防因设备故障导致的事故。强制使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，减少工作中的伤害风险。组织定期的安全培训，确保每位上模工都了解安全操作规程和应急措施。定期安全培训使用个人防护装备维护和检查设备

应急处置流程05记录事故经过详细记录事故发生的经过、处理过程和结果，为后续分析和改进提供依据。04报告事故信息向安全负责人或上级报告事故详情，包括时间、地点、受伤情况及初步处理措施。03启动应急预案根据事故类型和严重程度，启动相应的应急预案，如疏散、灭火或医疗救援。02评估现场情况迅速评估事故现场，确