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边坡喷浆安全技术交底

1交底基本信息

1.1工程名称：[填写具体工程名称，如：XX道路改扩建工程/XX高速公路路基边坡加固工程]

1.2交底编号：AQJSJD-BP-202X-XXX

1.3交底范围：本工程路基边坡喷浆加固全流程作业，包括边坡清理、锚杆安装、钢筋网铺设、喷浆作业、养护及现场收尾等所有相关工序。

1.4交底对象：喷浆操作人员、锚杆施工人员、钢筋工、专职安全员、现场指挥人员、技术管理人员、设备维护人员及班组长。

1.5交底日期：202X年XX月XX日

1.6交底人：[填写交底人姓名及职务，如：技术负责人/安全主管]

1.7接收人：[接收人签字确认处，需逐一签字并按手印]

1.8交底说明：本交底依据《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）编制，所有接收人必须熟练掌握交底内容并严格执行，未按要求操作引发的安全质量事故，将追究相关人员责任。

2技术交底

2.1施工前期准备

2.1.1设备检查

2.1.1.1喷浆设备检查：检查喷浆机（干式/湿式）的料斗、喷射管、喷头等部件，确保料斗无破损、喷射管无堵塞、喷头出料均匀，密封圈完好无渗漏；启动喷浆机空载试运行，电机运行无异常噪音，转速符合额定要求（干式喷浆机转速≥1450r/min）。

2.1.1.2配套设备检查：检查空压机压力是否稳定（工作压力≥0.6MPa，排气量≥6m3/min），储气罐安全阀、压力表完好有效，压力显示准确；搅拌机叶片无磨损、搅拌桶无变形，搅拌轴转动灵活，电气接线牢固无松动。

2.1.1.3锚杆施工设备检查：锚杆钻机（风动/电动）钻杆无弯曲、钻头无损坏，钻机接地可靠，运行时无剧烈振动；注浆泵压力值正常（工作压力≥1.5MPa），管路无堵塞、渗漏，阀门开关灵活。

2.1.1.4辅助设备检查：检查脚手架、操作平台的杆件连接牢固，立杆间距≤1.5m、横杆步距≤1.8m，承载力≥2.5kN/m2；配电箱为防雨型，漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）灵敏可靠，电缆线无破损、老化现象。

2.1.2场地准备

2.1.2.1边坡清理：清除路基边坡表面的浮土、碎石、杂草等杂物，对边坡上的危石、松动土体进行人工撬除或爆破处理（爆破需专项审批），确保边坡坡面平整，无悬浮土体。

2.1.2.2边坡修整：按设计坡度（通常1:0.5-1:1.5）修整边坡，坡面凹凸偏差≤50mm，对于局部凹陷处，采用同级配砂浆填补平整；在边坡顶部设置截水沟，底部设置排水沟，确保雨水及时排出，避免冲刷边坡。

2.1.2.3作业区域布置：在边坡下方及两侧5米范围内设置警戒区，用警戒带围合，悬挂“喷浆作业，禁止入内”警示标识；划分材料堆放区、搅拌区、设备停放区，原材料（水泥、砂石、钢筋）堆放远离边坡边缘，距离≥3米。

2.1.2.4操作平台搭设：根据边坡高度搭设脚手架或移动操作平台，平台宽度≥1.2m，周边设置1.2米高防护栏杆，下方挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）；平台脚手板铺满固定，无探头板，脚手板厚度≥50mm。

2.1.3材料准备

2.1.3.1原材料质量控制：水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，出厂合格证、检测报告齐全，无受潮、结块现象；砂石料级配符合设计要求，石子粒径≤15mm，含泥量≤3%，沙子为中粗砂，含泥量≤5%；钢筋网采用Φ6-Φ8mm钢筋，间距200-300mm，钢筋无锈蚀、无弯曲变形。

2.1.3.2配合比设计：根据设计要求确定喷浆配合比（通常水泥:砂:石子=1:2:2-1:3:3），水灰比控制在0.4-0.5之间；添加速凝剂时，掺量为水泥重量的2%-4%，速凝剂需与水泥兼容，初凝时间≤5min，终凝时间≤10min。

2.1.3.3材料堆放与运输：水泥、速凝剂等袋装材料存放在防雨防潮的临时库房内，底部铺垫木方（高度≥20cm）；砂石料分类堆放，设置隔离墙，避免混杂；材料运输采用封闭式车辆，防止扬尘污染，运输路线避开作业区域。

2.1.4人员准备

2.1.4.1作业人员需经专项技术培训，喷浆操作人员、锚杆施工人员需熟悉设备操作流程，钢筋工需掌握钢筋网绑扎技术要点；特种作业人员（如电工、焊工）必须持有有效《特种作业操作证》。

2.1.4.2明确人员分工，设置喷浆手、搅拌工、锚杆工、安全员、监护员等岗位，每个岗位配备1-2人，确保作业流程衔接顺畅；作业前组织技术交底会议，明确喷浆厚度（通常50-100mm）、锚杆长度（通常1.5-3m）、钢筋网间距等设计参数。

2.2施工工艺流程

2.2.1锚杆安装（如需）

2.2.1.1钻孔：按设计孔位（间距1.5-2.0m，梅花形布置）用锚杆钻机钻孔，孔径≥锚杆直径15-20mm，