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检查井、雨水口施工方案

检查井与雨水口作为市政排水系统的关键节点,其施工质量直接关系到排水系统的运行效能与道路结构的耐久性。本方案立足于实际施工经验,从前期准备到后期验收,系统阐述施工全过程的技术要点与质量控制措施,力求为现场施工提供清晰指引。

一、前期准备与勘察

施工前的细致准备是确保工程顺利推进的基础。首先需组织技术人员深入研读设计图纸,明确检查井及雨水口的位置、数量、规格型号以及与周边管道的连接方式。现场勘察不可或缺,需核实地下管线分布情况,特别是电力、通信、燃气等隐蔽设施,必要时采用人工探坑或物探手段,避免施工中造成损坏。同时,对施工区域的地形地貌、土质情况进行了解,以便制定合理的基坑开挖与支护方案。

材料准备方面,应根据设计要求选购合格的井室砌块(如混凝土模块、砖砌材料)、井盖井座、管道、砂石料、水泥、钢筋等,并确保所有材料具有出厂合格证及检验报告,进场后按规定进行抽样送检,合格后方可使用。尤其注意井盖的承载等级需符合设计及规范要求,避免后期使用中出现破损。

二、测量放线

依据设计图纸给定的控制点坐标及高程数据,使用全站仪或GPS定位仪精确放出检查井及雨水口的中心位置。对于检查井,需同时放出井筒的内轮廓线;雨水口则需明确其收水范围及与连接管的接口位置。放线过程中,应设置临时水准点及轴线控制桩,并做好保护措施,以防施工期间扰动。高程控制尤为重要,需严格按照设计高程进行,确保井口、井底及连接管的流水面高程符合排水坡度要求。

三、基坑开挖与支护

基坑开挖应根据土质情况和开挖深度选择合适的方式。对于土质较好、深度不大的基坑,可采用放坡开挖;若土质较差或深度较大,或临近建筑物、构筑物时,则需考虑采用钢板桩、槽钢或木支撑等支护措施,确保施工安全。开挖过程中,应密切关注坑壁稳定,随时观察有无裂缝、坍塌迹象。

基坑开挖至设计基底标高以上约20厘米时,应停止机械开挖,改用人工清底,避免扰动原状土。清底完成后,需对基底土质进行检查,若发现淤泥、腐殖土等不良土质,应及时与设计单位联系,采取换填、夯实等处理措施。基底应平整坚实,并做好排水措施,防止雨水或地下水浸泡基坑。

四、基础施工

检查井及雨水口的基础应坐落在坚实的地基上。根据设计要求,通常采用混凝土基础或砂石基础。混凝土基础施工时,应先按设计尺寸支设模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。钢筋混凝土基础则需按图绑扎钢筋,确保钢筋规格、数量、间距及保护层厚度符合设计要求。

混凝土浇筑应连续进行,采用插入式振捣器振捣密实,振捣时注意避免触碰模板和钢筋。浇筑完成后,及时覆盖洒水养护,养护期不少于7天。对于砂石基础,应选用级配良好的砂石材料,分层摊铺,分层夯实,压实度应符合设计要求。

五、井室砌筑与浇筑

砖砌井室是较为常见的形式。砌筑前,砖应提前浇水湿润,含水率宜为10%-15%。砌筑时,应采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压,确保灰缝饱满,横平竖直。灰缝宽度宜控制在10毫米左右,且应砂浆饱满,不得有通缝、瞎缝。井室的几何尺寸应符合设计要求,内壁应随砌随用原浆勾缝,确保平整光滑。

对于混凝土井室或现浇混凝土井筒,模板安装应牢固,接缝严密,防止漏浆。混凝土浇筑同基础施工要求,振捣密实,养护到位。若设计有预留孔洞(如管道接口),应在砌筑或浇筑过程中准确预留,其位置、标高应符合设计要求。

六、管道安装与接口处理

检查井与管道的连接是关键工序。管道安装前,应检查管道的外观质量,确保无裂缝、破损等缺陷。安装时,管道轴线应与井室预留孔洞中心对齐,高程应符合设计流水坡度。管道与井室的接口处理需严格按照设计要求进行,常用的接口形式有水泥砂浆抹带接口、橡胶圈接口、承插接口等。

无论采用何种接口形式,均应保证接口严密不渗漏。对于水泥砂浆抹带接口,抹带前应将管口外壁凿毛洗净,抹带分层进行,第一层抹平,第二层压实抹光,并及时养护。橡胶圈接口则应确保橡胶圈安装正确,无扭曲、破损,管道承插到位。

七、雨水口施工要点

雨水口的施工除遵循上述一般原则外,还有其特殊性。雨水口的位置应设置在路面低洼处及汇水点,其顶面标高应低于周边路面3-5毫米,以利收水。雨水口与雨水连接管的连接应顺畅,坡度不宜小于1%。

砖砌雨水口的井壁应砌筑牢固,进水篦子安装应平稳,与路面顺接。混凝土雨水口则应保证混凝土强度,浇筑密实。对于联合式雨水口或带沉泥井的雨水口,应按设计要求施工,确保其功能。

八、井筒与井盖安装

井筒砌筑或浇筑至设计路面标高下20厘米左右时,即可安装井圈和井盖。井圈应座浆安放平稳,井盖安装应与井圈配套,确保平整,开启灵活。井盖的材质、规格应符合设计要求,且应有明显的标识(如“雨水”、“污水”等)。

在行车道上的井盖,其顶面应与路面齐平;在人行道或绿化带内的井盖,可高出地面,但需注意安全。安装完成后,井盖应能承受设计荷载。

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