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某商业楼主体结构铝合金门窗工程施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

安全达标：铝合金门窗符合《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214），抗风压性能≥4级（风压值≥2.4kPa），抗冲击性能符合建筑外窗分级要求，安装牢固度满足荷载≥1.5kN/m，杜绝门窗脱落、渗水隐患。

质量合规：门窗框安装偏差≤±2mm，玻璃拼接平整度≤1mm/m，密封胶施工连续无断点，开启性能合格率100%，一次验收合格率100%。

进度可控：总工期≤60天（工厂加工20天→现场安装30天→验收10天），关键节点（临街橱窗安装、主入口门验收）延误率0，保障商业楼按期开业。

功能适配：临街采用断桥隔热铝合金橱窗（玻璃厚度5+12A+5mm中空钢化玻璃），商铺入口设地弹门（开启宽度≥1.8m），办公区用内开内倒窗（适配通风与防盗），满足商业展示、客流通行与节能需求。

（二）定位

安全优先导向：以商业楼“人流密集、临街展示”为核心，重点管控门窗安装锚固、玻璃防爆与密封防水，确保使用安全与商业运营稳定。

功能适配性：结合区域功能（临街展示区、商铺区、办公区），展示区用大尺寸落地橱窗（增强展示效果），商铺区用防盗地弹门（方便客流进出），办公区用节能门窗（传热系数K值≤2.8W/(㎡?K)）。

全周期覆盖：贯穿铝合金门窗施工全阶段（深化设计→工厂加工→现场安装→密封验收），形成“设计-生产-安装-维保”闭环，为商业楼功能实现与节能运营奠定基础。

方案内容体系

（一）项目概况与施工范围

项目概况：

建筑参数：商业楼总建筑面积2.5万㎡，地下1层（车库）、地上4层（1-2层商铺、3-4层办公），主体结构为钢筋混凝土框架，外立面铝合金门窗总面积约3000㎡，含橱窗1200㎡、地弹门800㎡、办公窗1000㎡。

商业需求：临街橱窗需通透美观（无明显拼接缝），商铺门需满足日均5000人次通行，门窗需具备节能（符合夏热冬冷地区标准）与防盗功能。

施工范围：

门窗施工：铝合金窗框/门框加工、玻璃裁切与组装、现场安装与固定；

配套工程：门窗洞口清理、锚固连接、密封胶施工、防水处理、开启调试与成品保护。

（二）核心施工内容

材料选型与工厂加工：

材料选型：①型材：采用6063-T5断桥隔热铝合金型材（壁厚≥1.4mm），临街橱窗型材截面≥70mm；②玻璃：橱窗用5+12A+5mm中空钢化玻璃（抗冲击强度≥50kJ/㎡），地弹门用8mm钢化玻璃；③辅材：采用不锈钢膨胀螺栓（M8×80mm）、中性硅酮耐候密封胶（位移能力≥±25%）、三元乙丙密封胶条（邵氏硬度60±5）；

工厂加工：①型材切割：数控切割误差≤±0.5mm，角码连接部位精铣加工；②组装：窗框/门框组角用角码+组角胶，对角线偏差≤2mm，玻璃安装预留伸缩缝（5-8mm）；③预处理：型材表面做氟碳喷涂（膜厚≥40μm），出厂前做密封性能检测。

关键施工工艺：

现场安装：①洞口清理：剔除洞口杂物，修补不平整部位（平整度≤3mm/m），弹线定位（偏差≤1mm）；②窗框固定：采用不锈钢膨胀螺栓锚固（间距≤600mm），窗框与洞口间隙用聚氨酯发泡剂填充（饱满度100%）；③玻璃安装：玻璃与窗框间垫三元乙丙胶条，外侧打中性硅酮耐候胶（宽度≥8mm，厚度≥6mm），胶面平整无气泡；

密封与调试：①防水处理：窗台做2%排水坡度，外侧设滴水线（宽度≥10mm）；②开启调试：地弹门调整闭门速度（15-30s/次），内开内倒窗调试开启角度（内开≤30°，内倒缝隙≤8mm），确保开启顺畅无卡顿；

质量控制：①安装偏差：窗框垂直度≤2mm/m，水平度≤1mm/m；②密封检测：雨后或淋水试验（持续30min），无渗水为合格。

实施方式与方法

（一）施工组织架构

组织架构：

管理层：项目经理1名（总协调）、技术负责人1名（工艺管控）、质量负责人1名（验收）、安全负责人1名（现场安全）；

执行层：工厂加工班组（15人）、现场安装班组（20人，含玻璃工、胶工）、调试班组（5人），各班组设组长1名。

职责分工：

技术负责人：编制门窗加工图与安装工艺卡，优化玻璃拼接方案，解决密封防水问题；

质量负责人：检查型材壁厚、玻璃规格、安装偏差、密封胶施工质量，验收开启性能；

安全负责人：管控玻璃搬运、高空安装安全，设置作业防护区，开展安全培训。

（二）关键实施方法

工厂化预制+现场装配：

门窗框、玻璃在工厂标准化加工组装（减少现场作业量），出厂前做密封与开启测试，合格后方可运至现场；

现场采用“测量放线→洞口处理→窗框固定→玻璃安装→密封调