2025年Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工步骤(3篇).docxVIP

2025年Ⅱ级承插式钢筋混凝土管施工步骤(3篇)

第一篇

施工前的准备工作至关重要。首先是技术准备，组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握工程的重难点和技术要求。由技术负责人对施工人员进行全面的技术交底，包括管道的规格、型号、连接方式、基础要求、施工工艺以及质量标准等内容，确保施工人员清楚每一个施工环节的操作要点。同时，根据工程实际情况和相关规范标准，编制详细的施工方案，明确施工流程、质量控制措施和安全保障措施。

现场准备工作也不容忽视。对施工现场进行详细的勘察，清除场地内的障碍物，如树木、垃圾、石块等，确保施工场地平整、坚实。根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定管道的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。对地下管线进行详细的调查和探测，了解地下管线的分布情况，如给排水管道、电力电缆、通信线路等，并采取相应的保护措施，避免施工过程中对其造成破坏。

材料准备方面，严格按照设计要求采购Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，确保管材的质量符合相关标准。对进场的管材进行严格的检验和验收，检查管材的外观质量，如有无裂缝、孔洞、蜂窝麻面等缺陷，同时检查管材的尺寸偏差是否在允许范围内。对管材的质量证明文件进行审核，确保管材的生产厂家具有相应的资质，管材的性能指标满足设计要求。此外，准备好施工所需的各种辅助材料，如橡胶密封圈、水泥、砂石等，并对其质量进行严格的检验。

机械设备准备工作是保障施工顺利进行的关键。配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、压路机、电焊机等，并对机械设备进行全面的检查和调试，确保机械设备性能良好、运行正常。准备好施工所需的测量仪器，如全站仪、水准仪、钢尺等，并对其进行校准和检验，确保测量数据的准确性。

沟槽开挖是管道施工的重要环节。根据设计要求和地质条件，确定合理的开挖方式和坡度。对于地质条件较好、地下水位较低的地段，可采用放坡开挖的方式；对于地质条件较差、地下水位较高的地段，应采取支护措施，如钢板桩支护、灌注桩支护等。在开挖过程中，严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。采用机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，以防止机械扰动基底土。

开挖过程中，要注意观察边坡的稳定性，如发现边坡有裂缝、滑移等异常情况，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。同时，及时将挖出的土方运离沟槽边，避免在沟槽边堆积，增加边坡的荷载。当沟槽开挖至设计标高后，应对基底进行平整和夯实，使其平整度和密实度符合设计要求。

基础施工是保证管道稳定运行的基础。根据设计要求，采用砂基础或混凝土基础。砂基础施工时，先在基底铺设一层厚度不小于100mm的中粗砂，并用平板振动器振捣密实，使其表面平整。混凝土基础施工时，先支设模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，保证基础的几何尺寸准确。然后浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计要求。浇筑过程中，应采用振捣棒振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。待混凝土初凝后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

管道安装是施工的核心环节。在安装前，应对管材进行再次检查，确保管材的质量符合要求。清理管材的承口和插口，将橡胶密封圈正确安装在承口的密封槽内，检查密封圈是否完好无损、安装位置是否正确。采用起重机将管材吊入沟槽内，使管材的插口对准承口，然后用手拉葫芦或千斤顶等设备将管材缓缓顶入承口，直至达到设计要求的插入深度。在顶进过程中，要注意保持管材的中心线和坡度符合设计要求，同时检查橡胶密封圈的密封情况，如有异常应及时调整。

相邻两根管材安装完成后，应检查其接口的间隙和错口情况，接口间隙应均匀一致，错口偏差不应超过规定值。对于较长的管道，应每隔一定距离设置一个固定墩，以防止管道在运行过程中发生位移。

检查井施工是为了便于对管道进行检查、维护和检修。根据设计要求，采用砖砌检查井或钢筋混凝土检查井。砖砌检查井施工时，先进行基础施工，然后砌筑井壁，井壁应采用MU10烧结普通砖和M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑时应保证灰缝饱满、横平竖直。在井壁上预留进出水口，进出水口的管径和标高应符合设计要求。钢筋混凝土检查井施工时，先绑扎钢筋，钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。然后支设模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，保证检查井的几何尺寸准确。最后浇筑混凝土，混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计要求。浇筑过程中，应采用振捣棒振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。待混凝土初凝后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

闭水试验是检验管道安装质量的重要手段。在管道灌满水后浸泡24小时以上，使管道充分吸水饱和。试验水头应符合设计要求，当设计无要求时，试验水头应为试验段上游管顶内壁加2m。在试验过程中，观察管道的渗水量，渗水量应符合相关标准的要求。如果渗水量超过规定值，应及时查找原因并进行