智能式现场仪表兰州石化职业技术学院.pptVIP

（5）宽域温度静压力补偿在机器人生产线上，对每一台变送器的全工作温度(88个补偿点)，压力范围逐点进行测试，并将全部数据存于各自的EPROM中，以便大幅度改善全智能压力变送器的性能。（6）宽量程比宽范围的量程比，使得变送器本身的实用性、适用性得以提高，给用户及设计者带来方便，减少备用备件的库存量。在测量流量变化大的场合，用一台全智能差压变送器可以代替两台传统变送器才能解决的流量测量问题。美国霍尼韦尔公司的全智能差压变送器STDl20、STDl2F其量程比高达400：1。（7）完善的自诊断功能全智能差压变送器可以通过SFC(智能现场通讯器)完成自诊断功能，可提供27种诊断信息，共有三个级别的诊断：变送器级、回路级、系统级。在SFC智能现场通讯器上可显示十三种工程单位。（8）双向通讯通过SFC可以对变送器编程、检查、校验和重新组态。如果能将智能差压变送器与DCS联用，可在万能操作站上观察到全部特征参数，并可以在TDC3000的键盘上编程、校验和组态等。传统的变送器在调校时，应拆出现场离线校验，既影响生产又是很繁琐难干的工作。许多变送器分别安装在高塔顶、深井处或高压区、高温区、核辐射区、危险爆炸的场合、剧毒区，甚至人们很难到达的地点等。这样就涉及人们在校验现场仪表时冒生命危险，有时很难开展工作。智能差压变送器可以在线，并不必将变送器从现场拆下，在仪表室就可以方便、安全地对变送器进行校验、调整和重新组态等。8.2.3LSⅢ-PA差压变送器LSⅢ-PA差压变送器是由兰州炼油化工仪表厂引进西门子技术开发的，外形如图8.18所示。一个圆盖用螺钉固定在变送器的前面和后面，前盖安装一个观察玻璃窗以便在数字表头上直接读取所测得的数值，电气接线盒的入口既可以安装在左侧，也可以安装在右侧方便现场接线；可以使用三个输入键本地编程，又可以通过PROFIBUS接口远程编程；对于特殊应用场合的参数可通过PROFIBUS-PA接口获取；符合“本安”和“隔爆”防爆类型要求的变送器可以安装在有潜在爆炸危险区域内，该变送器通过EC认证，符合欧洲CENELEC标准。图8.18差压变送器外形1.LSⅢ-PA智能差压变送器工作原理LSⅢ-PA智能差压变送器采用模块化设计方法，其结构由测量装置部分和电子装置部分组成。1-密封膜片2-O形圈3-过载膜片4-硅压力传感器5-过程法兰6-测量元件本体7-填充液图8.19差压测量装置原理图（1）差压测量装置LSⅢ-PA智能差压变送器测量装置结构如图8.19所示。差压通过密封膜片和填充液作用于硅压力传感器。如果超出测量极限，过载膜片将受压发生形变，直至一个密封膜片支撑在测量元件的腔体上，以保护硅压力传感器过载。测量膜片由于受到所施加的差压而变形，于是，分布在膜片中的4个电桥压电电阻器的电阻值将发生变化，从而使得电阻桥路的输出电压与差压成比例地变化。（2）电子装置部分电子装置部分工作原理如图8.20所示。输入差压ΔP可以由传感器转换为电子信号，并由仪表放大器进行放大，在模数转换器中转换为数字信号。数字信息将在微处理器内进行计算，其线性度和温度响应将通过电气隔离接口在PROFIBUS-PA上进行校正、传送，测量元件、电子装置的数据以及参数数据都保存在两片非易失性存储器EEPROM存储器中。第一片存储器与测量元件耦合连接，第二片存储器与电子装置连接。因此，电子装置和测量元件的更换非常容易。1-测量元件传感器；2-仪表放大器；3-模数转换器；4-微处理器5-电气隔离；6-非易失性存储器；7-PROFIBUS-PA接口；8-三个输入键9-数字表头；10-电源；11-DP/PA耦合器；12-总线主站图8.20LSⅢ-PA差压变送器电气原理图2.LSⅢ-PA智能差压变送器使用图8.20中的三个输入键可用于直接在现场对变送器本地编程，PROFIBUS接口可进行远程编程，例如进行参数设定、在数字表头上观察测量结果、出错信息和操作模式等。具体参数如表8.2所示。诊断 ●·事件计数器·从属指示器·维护定时器·仿真功能·零点校正显示·极限变送器·过载报警可自由编程的LCD ●特性曲线输入 ●特性曲线调整 ● ●总线地址●●小数点位置 ● ●显示的物理单位