公司耐蚀混凝土工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐蚀混凝土工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司耐蚀混凝土工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事耐蚀混凝土工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防职业伤害和职业病的发生。员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境的安全和健康。规程内容包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、个人防护措施以及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋、防护手套和防护眼镜。

-对于特殊环境，如高温或腐蚀性环境，需额外穿戴防高温服、防腐蚀服和防化学品手套。

-进入施工现场，必须佩戴耳塞或耳罩，以降低噪声伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否处于良好工作状态，包括电机、传动系统、液压系统等。

-确认设备防护装置完好，无松动或损坏。

-检查搅拌叶片和输送管道是否磨损，必要时进行更换或修理。

-确认设备紧急停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-作业面保持整洁，清除施工废料和杂物。

-作业区域应设有安全警示标志，并保持通道畅通。

-定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-作业现场不得有积水，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于空载状态，检查所有开关和按钮是否处于关闭位置。

-按照设备操作手册进行启动，先开启搅拌机，然后启动输送泵。

-在搅拌过程中，注意观察混凝土的搅拌状态，确保搅拌均匀。

-搅拌完成后，关闭输送泵，再关闭搅拌机。

-操作过程中，如发现异常，应立即停止设备，进行检查和处理。

2.作业工序流程：

-首先进行模板安装，确保模板牢固、平整。

-混凝土浇筑前，检查模板内是否有杂物，清理干净。

-使用泵车进行混凝土浇筑，从低处开始，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

-浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞。

-浇筑完成后，进行混凝土养护，保持湿润状态。

3.技术规范：

-混凝土配合比需严格按照设计要求进行，不得随意更改。

-浇筑过程中，避免混凝土离析，控制浇筑速度。

-养护期间，根据气温变化调整养护措施，确保混凝土强度发展。

4.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

-人员受伤时，立即停止作业，进行现场急救，并拨打急救电话。

-混凝土质量问题时，停止浇筑，查找原因，采取补救措施。

-所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，并上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度正常，无过热现象。

-电流和电压稳定，无过大波动。

-混凝土搅拌均匀，无结块或离析。

-输送泵输送顺畅，无阻塞或泄漏。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音过大。

-电机温度异常升高，甚至有烧焦气味。

-电流或电压波动异常，可能伴随设备启动困难。

-混凝土搅拌不均匀，有结块或离析现象。

-输送泵出现阻塞，泵体或管道泄漏。

-安全防护装置失效或响应不及时。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据。

-通过设备仪表监控实时运行状态。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-培训员工识别设备异常，提高故障早期发现能力。

-建立设备故障档案，记录故障原因和处理措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查混凝土的搅拌质量，确保搅拌均匀无离析。

-监测输送泵的压力和流量，确保混凝土顺畅输送。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-检查设备的电气系统，确保电路连接良好，无短路或漏电现象。

-定期测试设备的振动和噪音水平，确保在安全标准范围内。

2.调整方法：

-根据搅拌效果，调整搅拌机的转速和搅拌叶片的位置。

-如果输送泵出现阻塞，检查并清理泵体和输送管道。

-依据电流和电压的变化，调整电机的工作状态。

-发现润滑不足时，及时补充或更换润滑油。

-对于电气系统的调整，需由专业人员进行，确保安全。

3.不同工况下的处理方案：

-高温环境：加强设备的通风散热，调整搅拌时间和温度控制。

-冷冻环境：采取防冻措施，确保设备正常运作。

-高海拔环境：检查气压对设备性能